Универсально-сборные приспособления сварочного производства

     
     УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

В настоящее время до 70% трудозатрат в технологической подготовке производства приходится на проектирование и изготовление приспособлений. Стала актуальной проблема изыскания путей их удешевления для условий как серийного, так и мелкосерийного производства. Наиболее эффективными методами, ускоряющими и удешевляющими проектирование и изготовление приспособлений, являются унификация, нормализация, стандартизация деталей и элементов приспособлений и установок.

Унификация - это рациональное сокращение количества типов, видов и размеров приспособлений, числа механизмов, деталей и заготовок для деталей с целью повышения однотипности приспособлений и улучшения их качественных и технико-экономических характеристик.

Высшей степенью унификации, дающей наибольший экономический эффект, является применение серийно изготавливаемых сборочных единиц и деталей.

Нормализация - это стандартизация в масштабе предприятия или отрасли.

Стандартизация - это высшая форма нормализации, предусматривающая широкое применение стандартов (ГОСТов). Нормализация и стандартизация позволяют повысить рентабельность приспособлений за счет уменьшения стоимости, удешевления эксплуатации и повторного многократного использования элементов.

На основе унификации строится агрегатирование, представляющее собой метод конструирования изделий из унифицированных и стандартных деталей и агрегатов, т.е. из модулей. Расчленение оборудования на отдельные модули возможно по различным принципам (размерам, массе, числу координат др.).

Унификация, стандартизация и агрегатирование являются основой для автоматизации проектирования приспособлений.

Универсально-сборные приспособления для сварки (УСПС) эффективно применяются как при сварке изделий, так и при их сборке. При сварке они особенно эффективны, если недопустимы деформации свариваемого изделия.

Комплект УСПС состоит из следующих элементов:

базовых (плит, угольников, планшайб и др.);

корпусных и опорных (призм, угольников, подкладок и др.);

установочных (шпонок, пальцев, валиков, втулок, центров и др.);

направляющих (втулок, планок, колонок и др.);

прижимных (прихватов и прижимов различных типов);

крепежных (винтов, болтов, гаек);

узлов (самоустанавливающихся опор, пневмоцилиндров, поворотных головок и др.);

вспомогательных (рукояток, пружин и др.).

Обычно комплект элементов УСПС включает 2200...3400 деталей и узлов, из которых одновременно может быть собрано несколько десятков приспособлений (табл.1).

Таблица 1

     
Техническая характеристика некоторых УСПС