Подготовка основания под мастичные полы

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД МАСТИЧНЫЕ ПОЛЫ

Состав технологических операций.

Проверка прочности и горизонтальности основания; шлифование основания с устранением мелких дефектов и обеспыливанием поверхности; нанесение грунтовки.     

Схема организации рабочего места.

Помещение должно быть освобождено от посторонних предметов. Непосредственно у места работ должны быть расположены все необходимые материалы, механизмы, инструменты и инвентарь.     

Последовательность выполнения технологических операций.

Работу начинают после твердения стяжки и устройства плинтусов из цементно-песчаного раствора состава 1 :3.

Контроль прочности выравнивающей стяжки, устранение дефектов. Прочность выравнивающей стяжки под мастичные полы проверяют простукиванием всей поверхности. Глухой звук свидетельствует об отслоении стяжки. Такие места разрушают, очищают основание от мусора и пыли, промывают водой и грунтуют цементным молоком, после чего укладывают цементно-песчаную стяжку вровень с ранее уложенной. Раствор в местах сопряжения уплотняют и заглаживают, чтобы шов был незаметным.

Проверка горизонтальности основания и заделка западающих мест. Основание проверяют двухметровой контрольной рейкой. Просветы более 10 мм не допускаются. Выявленные западающие места и раковины глубиной более 10 мм очищают от пыли, грунтуют водным раствором поливинилацетатной дисперсии и заделывают полимерцементным раствором.

Местные выпуклости и бугорки зачищают шлифовальным бруском, закрепленным в обойме. Масляные, жировые и другие пятна устраняют, обрабатывая их 5 %-ным раствором кальцинированной соды, а при сильном загрязнении вырубают и заделывают цементно-песчаным раствором состава 1 : 3. После просушки исправленные места шлифуют.

Нанесение грунтовки. До нанесения грунтовки поверхность очищают от мусора и обеспыливают (без увлажнения водой).

При небольших объемах работ грунтовку поверхности водным раствором поливинилацетатной дисперсии выполняют волосяными щетками или поролоновыми валиками.

При значительных объемах работ используют установку СО-21А с передвижным компрессором. Приготовленный раствор грунтовки вливают в красконагнетательный бачок, закрывают его крышкой. Воздушный шланг присоединяют к компрессору, а материальный шланг - к соплу-форсунке. Затем, включив компрессор и создав давление в красконагнетательном бачке в 4 кПа, регулируют распыляющий факел грунтовки над ведром.

Соотношение сжатого воздуха и раствора грунтовки должно быть таким, чтобы производительность была наибольшей, а потери грунтовки на туманообразование -наименьшими. Избыток воздуха увеличивает туманообразование, а недостаток его не позволит иметь мощного факела.

Отрегулировав факел распыления, приступают к нанесению грунтовки. Расстояние удочки-форсунки до основания-600...800 мм. Удочку держат перпендикулярно поверхности пола.

Наносят грунтовочный слой полосами-захватками, отпуская курок на время перемещения удочки (распылителя) с одной полосы на другую.

В стесненных местах подстилающий слой грунтуют волосяными кистями или поролоновыми валиками с ванночками для отжатия излишков грунтовки.     

Контроль качества. (СНИП 3.04.01-87, табл.20)

Огрунтованная поверхность должна быть ровной, прочной, иметь хорошее сцепление с основанием. Просветы между наложенной двухметровой контрольной рейкой и поверхностью основания - не более 4 мм. Ровный слой грунтовки не должен иметь пропусков.

Отклонения плоскости от горизонтальной или заданного уклона не более 0,2 % соответствующего помещения, но не более 50 мм.

Электронный текст документа подготовлен
АО "Кодекс" и сверен по:

Общероссийский общественный фонд
"ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"
г.Санкт-Петербурга