Технология и организация работ по устройству подвесных потолков

ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ

1.1. Работы по устройству подвесных потолков следует осуществлять поточным методом с соблюдением требований охраны труда в соответствии со СНиП 3.04.01-87 и техническими условиями.

1.2. Технологические операции при устройстве подвесного потолка необходимо выполнять в последовательности, приведенной в табл. 1.

1.3. Все элементы подвесного потолка должны изготавливаться на заводах или в мастерской и доставляться комплектами. Деревянные элементы каркасов обязательно обрабатываются водным раствором антипирен (препарат ОФП-9, ПББ, ББ и др.), антисептиков (фтористый натрий, кремнефтористый натрий, пентахлорфенолят натрия и др.).

А. Монтаж элементов каркаса

1.4. В подготовленном помещении рабочие устанавливают инвентарные подмостки-столики (при высоте помещения до 3 м), передвижные вышки (при высоте до 4...5 м) и леса (при высоте более 5 м).

Состав и технологическая последовательность выполнения операций


Таблица 1
Технологические операции	Вид подвесного потолка
	Из плит АГШ	Из плит акмигран	Из гипсовых рельефных плит	Из профиль- ных реек	Из алюмини- евых кассет	Из рулонного материала
Подготовка помещений и рабочих мест Установка подмостей Выноска отметок низа элементов несущего каркаса Нанесение на стены линии, соответствующей уровню низа элементов несущего каркаса Закрепление вертикальных деревянных брусков Закрепление горизонтальных деревянных брусков на стенах, к которым примыкают элементы несущего каркаса Разметка осей помещения и забивка штырей Натягивание капроновой нити по осям	+ + + + + + + +	+ + + + + + + +	+ + + + + + + +	+ + + + + + + +	+ + + + + + + +	+ + + + - - + +
Проверка положений подвесок, закладных деталей Сортировка и подготовка элементов несущего каркаса Транспортирование элементов каркаса Монтаж несущего (чернового) каркаса Закрепление на элементы несущего каркаса деталей подвесок Разметка рядов плит, кассет, полотнищ Монтаж чистового каркаса, направляющих, специальных элементов Проверка отметок низа элементов чистового каркаса, направляющих Проверка расстояния (шага) между элементами чистового каркаса, направляющими Проверка, прямолинейности элементов чистового каркаса, положения прорезей и отгибов Подготовка лицевых элементов (сортировка, раскрой, выборка отверстий) Транспортирование лицевых элементов на рабочее место Установка и закрепление лицевых элементов к элементам каркаса Соединение лицевых элементов между собой Укладка звукопоглощающего материала Оформление мест примыкания подвесного потолка к стенам, перегородкам, выступам, инженерным коммуникациям Устранение дефектов Проверка качества подвесного потолка Перестановка подмостей Сдача выполненной работы	+ + + + - + + + + + + + + - - + + + + +	+ + + + + + + + + + + + + - - + + + + +	+ + + + - + + + + + + + + - - + + + + +	+ + + + - + + + + + + + + + + + + + + +	+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + +	+ + + + - + - + + + + + + + - + + + + +

     1.5. При помощи рулетки намеряется длина, ширина, диагональ потолка и сверяется с проектом.

     1.6. Подвески пропускаются через зазор между плитами или в просверленные отверстия, либо закрепляются к закладным деталям в перекрытии.

     1.7. При помощи водяного уровня на стены выносятся отметки низа элементов чернового (несущего) каркаса. Затем разметочным шнуром на стенах по рискам наносится линия.

     На стенах, к которым будут примыкать концы чернового (несущего) каркаса, закрепляются вертикальные деревянные бруски дюбелями или гвоздями к пробкам. Бруски должны выступать ниже плоскости подвесного потолка на 150-200 мм. Далее к вертикальным брускам закрепляются горизонтальные бруски сечением 40х40 мм, верхняя грань которых совмещается с нанесенной на стенах линией.

     1.8. Элементы чернового (несущего) и чистового каркасов необходимо заготавливать заранее с учетом конструкции узлов крепления, типа подвески. Отверстия в профилях должны просверливаться по шаблону.

     1.9. Подача элементов и деталей каркаса на этажи производится мачтовым подъемником, лебедками и грузопассажирскими подъемниками.

     1.10. Элементы чернового (несущего) каркаса укладываются одним концом на пристенный брусок, а вторым - на временные опоры. Подвески прижимаются к элементам каркаса и соединяются между собой болтами или скобами либо электросваркой (рис. 1).

Рис. 1. Схемы выполнения основных операций при устройстве каркаса;
а- разметка осей, выноска отметок и закрепление деревянных брусков; б, в, г - установка элементов чернового (несущего) каркаса и соединение их с подвесками; д - установка направляющих для деревянных брусков; 1- риска-указатель оси; 2,3 - вертикальный и горизонтальный бруски; 4 - водяной уровень; 5 - подвеска из полосы; 6 - болт; 7 - профиль несущего каркаса; 8 - уголок я"сущего каркаса; 9 - подвеска из проволоки; 10 - труба несущего каркаса; 11 - направляющая; 12 - наездник; 13 - рейка-фиксатор;14 - ключ (гайковерт);15 - брусок чистового каркаса: 16 - крепежная деталь; 17 - молоток

     По длине элементы каркаса соединяются накладками. Шаг элементов фиксируется при помощи шаблонов. Схема организации рабочего места при монтаже несущего каркаса приведена на рис. 2.

Рис. 2. Схема организации рабочего места при монтаже несущего каркаса:
1 - установленный элемент каркаса; 2 - ящик с инструментом; 3 - подмости; 4 - штабель элементов каркаса; 5 - подвески; 6 - трансформатор; 7 - шуруповерт; 8 - вертикальный деревянный брусок; 9 - то же горизонтальный

     1.11 Элементы чистового каркаса и направляющие устанавливаются вплотную к элементам чернового (.несущего) каркаса или на относе.

     1.12. Разметка рядов плит, кассет, листов выполняется относительно продольной и поперечной осей, затем наносятся риски. Ось центрального ряда может либо совпадать с осью, потолка, либо сдвигаться на половину размера лицевых элементов, т. е. ось потолка проходит по шву между ними (рис. 3).

Рис.3. Разметка потолка на ряды плит:

а - оси маячной плиты совпадают с осями потолка; б - оси маячных плит смещены по отношению к осям потолка на 1\2 плиты (ось потолка совпадает со швом между плитами);

1- целые плиты; 2 - доборные плиты; 3 - риски

     1.13. Элементы деревянного каркаса закрепляются к профилям при помощи накладок Г-образной формы или винтами в каждом пересечении элементов каркаса. Металлические накладки опираются одним концом на полку профиля, а вторым крепятся к бруску, причем накладки в узлах по длине несущего профиля следует устанавливать то слева, то справа.

     Металлические направляющие и профили чистового каркаса закрепляются к элементам чернового (несущего) каркаса при помощи подвесок и специальных деталей.

     В подвесных потолках из плит акмигран направляющие соединяются с несущим каркасом подвесками из полосы. На верхнюю полку, направляющей заранее надвигаются наездники и под них вставляется нижняя часть подвески. Затем на элемент несущего каркаса закрепляется: верхняя часть подвески и соединяется с нижней. Для завинчивания болтов рекомендуется использовать легкий гайковерт. Концы направляющих не доводятся до стен на 800-1000 мм, что позволяет заводить плиты акмигран на их полки. Длина направляющих должна составлять 2,5-3 м.

     Каркас для закрепления полотнищ подвесного потолка устраивается в следующем порядке:

     размещаются места установки кронштейнов;
     просверливаются отверстия;
     готовятся кронштейны и элементы каркаса;
     отверстия заполняются мастикой и в нее втапливается анкер кронштейна;
     к кронштейнам закрепляются горизонтальные элементы каркаса.

     При монтаже каркасов необходимо применять набор механизированного, ручного инструмента и приспособлений (табл. 2).