Указания по выполнению основного процесса, разработке грунта в выемке

УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОСНОВНОГО ПРОЦЕССА, РАЗРАБОТКЕ ГРУНТА В ВЫЕМКЕ

В соответствии с организационно-технологической моделью выполнения общестроительных работ рассмотрим выполнение основного процесса

Рис.1 Организационно-технологическая модель процесса подготовительных работ на строительной площадке.

7-10. Выполнение основного процесса

Убедившись, что рабочее место, техника, инструмент, инвентарь и люди готовы к выполнению поставленной задачи, руководитель работ дает разрешение на начало работ основного процесса - разработку грунта в выемке.

Разработка грунта в выемках осуществляется экскаваторам и механизмами, разрабатывающими грунт послойно, - бульдозерами, скреперами, грейдерами.

Рассмотрим основные технологические правила выполнения земляных работ по устройству выемок с применением этих машин

Работа одноковшовых экскаваторов организуется по двум схемам:

1) транспортной - грунт грузится в самосвалы и отвозится в заданное место;

2) бестранспортной - грунт разрабатывается и укладывается в отвал, карьер или земляное сооружение.

Выбор схемы производства работ зависит от особенностей строительства. Так, в дорожном строительстве преобладают бестранспортные схемы работ, а в промышленном и производственном строительстве - транспортные.

Для своевременного и качественного выполнения работ по устройству выемки необходимо подобрать экскаватор с техническими характеристиками, которые соответствовали бы условиям работ.

Экскаваторы на гусеничном ходу рекомендуется применять при сосредоточенных объемах работ, при разработке слабых грунтов и скальных пород; экскаваторы на колесном ходу - при раз работке грунтов с высокой несущей способностью, при рассредоточенных объемах работ, при работе в городских условиях с частым перемещением (переменой рабочего места); экскаваторы на пневмоколесном ходу - при рассредоточенных объемах работ и в условиях отсутствия дорог.

Рациональную организацию земляных работ разрабатывают учетом места работы строительных машин и бригады рабочих оформляют в виде технологической схемы. Технологическая схема разработки грунта одноковшовым экскаватором может быть представлена схемой экскаваторного забоя - места, где экскаватор выполняет работу. Проектирование экскаваторного забоя состоит из определения его формы и оптимальных размеров.

Форма и размеры забоя зависят от технических (рабочих) характеристик экскаватора, типа сменного оборудования (прямая или обратная лопата, драглайн, грейфер), вида транспорта и параметров земляного сооружения.

Основными рабочими характеристиками одноковшовых экскаваторов являются (рис. 2): Rраб - рабочий радиус резания грунта, принимаемый равным 0,9 максимального радиуса резания Rmax; Rв - радиус выгрузки грунта; hк - высота копания, принимаемая равной 0,7-0,8 максимальной высоты копания hmax;

Rу.ст - радиус на уровне стоянки экскаватора, lп - длина одной передвижки экскаватора вдоль проходки, lп= Rраб - Rу.ст высота выгрузки.