Указания по антикоррозионной защите и изготовлению химической аппаратуры из полиэтилена и бипластмассы

УКАЗАНИЯ ПО АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА И БИПЛАСТМАССЫ

1. Указания по механической обработке полиэтилена

Полиэтилен, так же как и винипласт, подвергается всем видам механической обработки: резке, сверлению, фрезерованию на обычных станках, применяемых в металлообработке.

При резании полиэтилен под влиянием теплоты трения быстро нагревается и обработанная поверхность получается несколько оплавленной, особенно тогда, когда режущая грань инструмента притуплена, а также при плохом отводе стружки, что наблюдается при неправильной заточке я установке инструмента. Для уменьшения нагревания деталей их обрабатывают с большими скоростями резания при небольшой подаче. Полиэтилен может обрабатываться на строгальных станках, но из-за малых скоростей резания строжка малопроизводительна.

Строгают узкие поверхности, например фаски при разделке листов под сварку, вручную столярным рубанком. При большом объеме работ фаски рекомендуется строгать при помощи деревообделочного электрофуганка. Сверлить отверстия в полиэтилене можно на обычных сверлильных станках (применяемых в металлообработке), а также при помощи ручных дрелей и коловоротов.

Сверла рекомендуется применять спиральные с углом наклона винтовой линии 15° и широкой канавкой. Такие сверла меньше забиваются и дают более чистую поверхность отверстия.

При сверлении глубоких отверстий рекомендуется через каждые 7-8 мм. выводить сверло из отверстия для удаления стружки и охлаждения. Фрезеровать полиэтилен можно на фрезерных станках для обработки металлов, а также на быстроходных деревообделочных станках. Скорость резания рекомендуется около 1000 м/мин при подаче 0,3 мм/зуб. Фрезы применяют обычные, в лучшем случае со спиральными зубьями. Полиэтиленовые листы, трубы и стержни можно распиливать на дисковых и ленточных пилах, а также вручную при помощи ножовок с малыми зубьями. Скорость резания при распиливании 2000-2500 м/мин.

Нарезку резьбы на полиэтилене выполняют на токарном станке; нарезка метчиками и плашками неприменима вследствие высокоэластических свойств полиэтилена, искажающих форму и размеры нарезки.

2. Указания по сварке полиэтилена

Полиэтилен в основном сваривают:

а) горячими газами;

б) контактным способом;

в) с помощью лучистой энергии.

При сварке горячими газами соединяемые детали сваривают при помощи газовых или электрических горелок с использованием присадочного прутка, изготовленного из той же марки полиэтилена, что и свариваемые детали.

Диаметр сварочного прутка подбирают в зависимости от толщины листа полиэтилена. Конструкции горелок в основном соответствуют конструкциям горелок, применяемых для сварки винипласта. Виды сварных швов, применяемых при сварке полиэтилена, те же, что при сварке винипласта. В качестве газа теплоносителя чаще всего применяют воздух. При сварке воздухом прочность сварного шва вследствие окисления полиэтилена кислородом воздуха относительно низка. Поэтому в особо ответственных случаях, там где к прочности сварного соединения предъявляют повышенные требования, для сварки применяют инертные газы (азот, углекислоту, аргон).

Таблица 1

Скорость сварки полиэтилена с присадочным прутком