Выбор оптимальных режимов при хонинговании цилиндров ДВС

ВЫБОР ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ПРИ ХОНИНГОВАНИИ ЦИЛИНДРОВ ДВС

Объем работ:

1. Изучить технологический процесс и специальное оборудование для хонингования цилиндров ДВС.

2. Получить практические навыки по выбору оптимальных режимов хонингования, а также по настройке и управлению хонинговальными станками.

3. Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для хонингования цилиндров ДВС.

4. Выбор оптимальных режимов при хонинговании цилиндров.

5. Настройка хонинговального станка, подготовка его к работе и выполнение хонингования цилиндров.

Оборудование рабочего места:

Вертикально-хонинговальный станок модели ЗБ-833; хонинговальные головки с брусками - 3 шт.; приспособление для крепления гильз; приспособление для крепления блоков; сменные шестерни: z=17, z=19, z=22,  z=58, z=56, z=53; индикаторный нутромер под размер обрабатываемого цилиндра; штангенциркуль с пределами измерений до 150 мм и величиной отсчета по нониусу 0,02 мм; микрометрический нутромер под размер обрабатываемого цилиндра; микрометр под размер обрабатываемого цилиндра; лупа 10-кратного увеличения; технические условия и таблицы ремонтных размеров цилиндров.

Ознакомление с оборудованием и приспособлениями для хонингования цилиндров ДВС

Вертикально-хонинговальный станок модели ЗБ-833 изображен на рис.1.

Основание станка 15 представляет собой плиту коробчатой формы, внутренняя полость которой служит резервуаром для охлаждающей жидкости. В верхней части основания расположены электронасос 14 и фильтр 13 для очистки охлаждающей жидкости. Передняя верхняя полость снабжена Т-образными пазами и служит для установки и крепления приспособлений с обрабатываемыми изделиями.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости предусмотрены щитки - передний и боковые.

На специальных выступах, расположенных в задней части основания, установлена колонна 21, представляющая собой литую стойку коробчатой формы. Слева в нише колонны размещен электрошкаф 16, вверху, на правом боковом платике, - пульт управления с кнопками 3, 4, 5, 6 и 7.

     
Рис.1. Общий вид станка ЗБ-833 (а) и органы управления им (б)

     
1 - рукоятка переключения подач; 2 - рукоятка механизма автоматического разжима хонинговальной головки;
3 - кнопка "ввод хона"; 4 - кнопка "шпиндель-пуск"; 5 - кнопка "подача пуск"; 6 - кнопка "конец цикла";
7 - кнопка "стоп"; 8 - ползун; 9 - маховичок управления вариатором; 10 - рукоятка пакетного переключателя;
11 - кран для подачи жидкости; 12 - упоры механизма переключения коробки подач; 13 - фильтр;
14 - электронасос; 15 - основание; 16 - электрошкаф; 17 - электролампа;
18 - механизм автоматической радиальной подачи (разжима) брусков хонинговальной головки;
19 - направляющие колонны; 20 - коробка подач; 21 - колонна; 22 - электродвигатель привода коробки подач;
23 - механизм управления вариатором; 24 - электродвигатель привода вращения шпинделя;
25 - шлицевой вал; 26 - рейка; 27 - хонинговальная головка; 28 - амперметр

В нижней части колонны расположен электродвигатель 24, передающий вращение посредством ременной передачи на вариатор, представляющий собой ведомый шкив, состоящий из двух половинок с конусными рабочими поверхностями, обращенными вовнутрь. Сближая или удаляя половинки с помощью механизма управления 23, увеличивают или уменьшают диаметр ведомого шкива-вариатора и таким образом бесступенчато изменяют передаточное число, а следовательно, и частоту вращения шпинделя. Далее посредством зубчатых передач вращение с вала вариатора передается через шлицевой вал 25 на шпиндель ползуна.

Ползун 8 представляет собой механизм, предназначенный для передачи вращательного и возвратно-поступательного движения непосредственно хонинговальной головке.

Вращательное движение от вала 25 на шпиндель хонинговальной головки 27 передается посредством шестерен, находящихся внутри корпуса ползуна.

Возвратно-поступательное движение ползун получает от рейки 26, верхний зубчатый конец которой связан с ведущей шестерней коробки подач 20, а нижний глухо закреплен в ползуне.

В качестве привода коробки подач служит электродвигатель 22, укрепленный в верхней части колонны.

Для строго вертикального перемещения ползуна служат две направляющие колонны 19, по которым он скользит бронзовыми втулками, запрессованными в корпус.

Техническая характеристика вертикально-хонинговального станка модели ЗБ-833

Диаметр хонингования, мм:

                                                  наибольший .....……. 145

                                                  наименьший ....... …..67,5