ТТК. Монтаж оборудования водоподготовки

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ВОДОПОДГОТОВКИ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж оборудования водоподготовки.

Общие сведения
     
Основы водоподготовки

Воду, пригодную для питания котлов, получают в водоподготовительных установках, в которых из сырой воды удаляют примеси, затрудняющие надежную и экономичную работу оборудования.

В воде, поступающей на водоочистительную установку из артезианских скважин, рек или озер, содержатся различные примеси, которые разделяются на взвешенные и растворенные.

Взвешенные вещества состоят из песка, глины, а также частичек органического и минерального происхождения. Эти примеси удаляют из воды путем ее осветления в механических фильтрах, пропуская через слой кварцевого песка, дробленного гравия или мраморной крошки.

Растворенные в воде соли, несущие на себе положительный электрический заряд, называются катионами. Наибольшей накипеобразующей способностью обладают катионы кальция и магния. Теплопроводность накипных отложений примерно в 40 раз ниже теплопроводности металла труб, поэтому даже небольшой слой накипи приводит к повышению температуры металла и в некоторых случаях даже к его пережогу.

Выбор технологической схемы водоподготовки зависит от источника водоснабжения, а, следовательно, от качества исходной воды. Качество воды оценивают по ее жесткости.

Жесткость - показатель определяющий содержание в воде ионов накипеобразователей: кальция Са и магния Mg. Жесткость воды бывает общей, карбонатной и некарбонатной.

Общей жесткостью воды называют суммарную концентрацию в воде ионов Са и Mg + и выражают ее в мг-экв/кг.

Карбонатная (временная) жесткость Са(НСО), Mg(HCО) определяет наличие в воде ионов Са, Mg и гидрокарбоната НСО. При нагревании гидрокарбонаты разлагаются с выделением углекислоты и накипеобразователей. Карбонатная (временная) жесткость воды наиболее нежелательна.

Некарбонатную жесткость СаСl, MgSO называют постоянной. Кальций и магний в этом случае связаны с анионами сильных кислот (Сl, SO и др.) и образуют прочное соединение, выпадающее в осадок лишь при полном выпаривании.

Растворенные соли удаляют (умягчают) из воды в натрий-катионитовых и водород-катионитовых фильтрах. Для этого воду пропускают через слой фильтрующего материала (сульфоугля или синтетических смол).

Натрий-катионитовый и водород-катионитовый методы умягчения воды основаны на способности ионитов (сульфоугля, синтетических смол) обменивать подвижно расположенные в них ионы на ионы кальция и магния. При натрий-катионировании обменным ионом является катион натрия Na, а при водород-катионировании - катион водорода Н. В зависимости от метода ионного обмена ионит обрабатывают (регенерируют) раствором поваренной соли NaCl при натрий-катионировании и раствором серной или соляной кислоты - при водород-катионировании.

Для удаления из воды растворенного кислорода и углекислого газа, вызывающих коррозию металла оборудования и труб, применяют деаэраторы и декарбонизаторы.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     
Устройство и монтаж фильтров

Несмотря на различное назначение, механические, натрий-катионитовые и водород-катионитовые фильтры похожи по конструкции и имеют много одинаковых сборочных единиц и деталей.

Устройство фильтров. Корпус 4 катионитового фильтра (рис.1), изготовленный из углеродистой стали, представляет собой сварной цилиндрический сосуд со сферическими днищами, который рассчитан на рабочее давление обрабатываемой воды до 0,6 МПа.

Рис.1. Катионитовый фильтр водоподготовки:

1 - трубопровод обрабатываемой воды, 2 - трубопровод реагентов, 3, 7 - распределительные устройства,
4 - корпус, 5 - сульфоуголь, 6 - щелевой колпачок, 8 - выход обработанной воды, 9 - подвод воды на взрыхление фильтрующего материала

К корпусу фильтра, в котором расположены два лаза, приварены патрубки с фланцами для присоединения трубопроводов 1, 2 и 8. По трубопроводу 1 подводят воду на умягчение, по трубопроводу 2 - химические реагенты, служащие для восстановления (регенерации) ионообменной способности сульфоугля 5, по трубопроводу 8 отводят обработанную воду.

Корпус фильтра устанавливают на фундаменте вертикально на три стойки, которые приварены к нижнему днищу. В нижней части стоек расположены опорные башмаки.

У водород-катионитовых фильтров внутреннюю поверхность металла защищают кислотоупорным покрытием. Внутри корпуса устанавливают верхнее 3 и нижнее 7 водораспределительные устройства. Назначение распределительных устройств: во-первых, обеспечивать равномерное распределение потоков воды и реагентов по площади фильтрования и, во-вторых, предотвращать вынос из фильтра зернистого фильтрующего материала. Поэтому при монтаже они требуют тщательной выверки.