Типовой технологический регламент устройства буровых свай методом вращательного бурения с удержанием стенок скважины естественным глинистым буровым раствором на объектах строительства в Санкт-Петербурге

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
УСТРОЙСТВА БУРОВЫХ СВАЙ МЕТОДОМ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ
С УДЕРЖАНИЕМ СТЕНОК СКВАЖИНЫ ЕСТЕСТВЕННЫМ ГЛИНИСТЫМ
БУРОВЫМ РАСТВОРОМ НА ОБЪЕКТАХ СТРОИТЕЛЬСТВА В САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ

1. Подготовка строительной площадки

1.1. Планировка территории с целью возможности беспрепятственного передвижения самоходной буровой техники (выполняется Заказчиком).

1.2. Геодезическая разбивка расположения свай.

1.3. Отрывка экскаватором приемных отстойников (зумпфов) для глинистого раствора, объемом не менее 120 м в количестве не менее 2-х штук.

1.4. Установка и подключение вспомогательных агрегатов для обеспечения процесса бурения и бетонирования свай включает в себя: монтаж буровой установки с вышкой; подключение напорной магистрали насосного оборудования с накопительными емкостями; подключение электрических силовых агрегатов; проверка работоспособности комплекса механизмов.

2. Изготовление ствола сваи

2.1. Вскрытие техногенных отложений (старые фундаменты из кирпича и известкового бута) на глубину до 3-х метров при помощи колонкового бурения по породам 4-5 категории с извлечением керна. Диаметр колонковой трубы соответствует диаметру породоразрушающего инструмента для бурения скважин.

2.2. Ствол сваи формируется путем вращательного бурения. Бурение скважины осуществляется самоходной буровой установкой УГБ-1ВС или УГБ-50М. В качестве породоразрушающего инструмента используются трехшарошечное долото диаметром 400-500 мм.

2.3. Защита стенок скважины от обрушения осуществляется применением естественного глинистого бурового раствора. Буровой раствор нарабатывается в процессе бурения при подаче воды через породоразрушающий инструмент при помощи бурового насоса НБ-4 путем "самозамеса" из разбуриваемых глинистых пород. Необходимая для удержания стенок скважины плотность бурового раствора достигается подбором режима бурения и промывки.

2.4. Бурение скважин осуществляется с дневной поверхности участка строительства (без предварительной откопки котлована) до проектной отметки, соответствующей глубине залегания опорного геологического слоя (с заглублением до 0,5 м). Контроль глубины пробуренных скважин осуществляется буровым мастером.

2.5. Глубина залегания опорного слоя, фиксируемая в журнале изготовления буронабивных свай, определяется машинистом буровой установки и прорабом по параметрам бурения (скорость проходки, давление на буровой снаряд).

2.6. Диаметр готовой скважины имеет уширенный размер по отношению к диаметру породоразрушающего инструмента с коэффициентом уширения Ку1,25. Величина коэффициента уширения зависит от геологического разреза участка строительства и режима бурения скважин.

2.7. Боковая поверхность скважины имеет неровный характер, что вызвано эксцентриситетом шарошечного долота в процессе бурения. Сечение готовой сваи имеет переменный диаметр по длине, с минимальным размером, соответствующим диаметру породоразрушающего инструмента и максимальным размером, соответствующим диаметру долота, умноженному на величину коэффициента уширения.

2.8. Изливающийся из скважины буровой раствор отводится самотеком в отстойник (зумпф).

2.9. Буровой шлам отстаивается в отстойнике. После отстоя извлекается из отстойника, складируется в отвал и вывозится за пределы строительной площадки.

3. Армирование сваи

3.1. Конструкция сваи определяется применяемой технологией бурения скважин и предусматривает установку стандартного пространственного арматурного каркаса длиной 11,7 м. Арматурный каркас обеспечивает анкеровку сваи в тело ростверка и компенсацию изгибных моментов в верхней части сваи. Основную нагрузку воспринимает бетонное тело сваи, обжатое в нижней части грунтом.

3.2. В арматурном каркасе не предусматриваются дополнительные детали (проушины, усы и т.п.) для обеспечения его фиксации в готовой скважине, т.к. данные элементы в момент установки каркаса вызывают повреждение защитной глинистой корки в контактной зоне скважина-грунт, что может вызвать обрушение стенок скважины.

3.3. Арматурный каркас сваи изготавливается на строительной площадке, из стержневой арматуры класса А3 с фиксацией стержней в рабочем положении при помощи кольцевых хомутов из арматуры класса А1 диаметром 8 мм на электродуговой сварке.

3.4. Готовый арматурный каркас погружается в пробуренную скважину на проектную отметку при помощи автомобильного или монтажного крана и закрепляется на устье скважины.

3.5. Арматурный каркас центруется в скважине при помощи бетонолитной трубы, которая устанавливается на отметку забоя через внутреннее сечение арматурного каркаса. Фиксация арматурного каркаса внутри бетонного тела сваи обеспечивается вибрацией бетонолитной трубы и непрерывным восходящим потоком пластичной бетонной смеси в процессе ее закачки.

4. Бетонирование сваи

4.1. Технология изготовления свай предусматривает бетонирование скважин до отметки дневной поверхности, с последующей срубкой бетонного оголовка при откопке котлована (выполняется подрядной организацией, изготавливающей ростверки). Данный способ бетонирования обеспечивает надежное формирование бетонного тела сваи.