Производство малярных работ

     
ПРОИЗВОДСТВО МАЛЯРНЫХ РАБОТ

     
     
СВЕДЕНИЯ О МАЛЯРНЫХ РАБОТАХ И МАТЕРИАЛАХ

Работы по устройству на строительных конструкциях лакокрасочных покрытий принято называть малярными. Лакокрасочные покрытия предназначены для предохранения конструкций от коррозии, загнивания, создания в помещениях требуемого санитарного состояния и архитектурно-эстетического оформления помещений, интерьеров и фасадов. Вид окраски, как правило, указывается в проекте. Перед началом малярных работ необходимо согласовать с представителем заказчика вид окраски и колера и выполнять эталонные отделочные покрытия.

При выборе вида лакокрасочного покрытия необходимо учитывать как первоначальные затраты, так и затраты на содержание и восстановление покрытия в процессе эксплуатации зданий и сооружений.

В зависимости от вида лакокрасочного покрытия и связующего в малярных составах отделочные покрытия могут быть выполнены на определенном фронте работ за срок от 3 до 8 сут.

В малярные работы входят процессы по приготовлению и транспортированию малярных составов, подготовке, обработке и окраске поверхности.

Лакокрасочные покрытия, как правило, имеют многослойную структуру, в связи с этим работы по их устройству являются многооперационными. В настоящее время ведутся работы по созданию комбинированных составов, использование которых в малярных работах позволит совместить операции по шпатлеванию и окрашиванию поверхностей. При этом сокращаются трудовые затраты и сроки выполнения малярных работ.

Продолжают совершенствоваться машины для нанесения малярных составов на поверхности, в частности созданы высокопроизводительные агрегаты безвоздушного распыления и установки для нанесений водных малярных составов.

В практику малярных работ внедряется комплектация и контейнерная доставка материалов и полуфабрикатов на объекты.

Материалы, применяемые при устройстве лакокрасочных покрытий, делятся на основные, вспомогательные и прочие.

К основным малярным составам относятся грунтовки, подмазочные пасты, шпатлевки, краски, эмали и лаки, к вспомогательным - растворители, разжижители, ускорители высыхания, смывки, пластификаторы и др., к прочим - квасцы алюмокалиевые, купорос медный, мыло хозяйственное, пемза, шкурка шлифовальная и др.

Грунтовки предназначены для выполнения промежуточного слоя с целью выравнивания впитывающей способности и обеспечения прочного сцепления последующих слоев с отделываемой поверхностью. Грунтовки представляют собой суспензию наполнителей, пигмента в связующем и растворителе. Каждая грунтовка соответствует определенному виду окрасочного состава.

Подмазочные пасты предназначены для заделки дефектов на окрашиваемой поверхности. Вид подмазочной пасты выбирается с учетом применяемого окрасочного состава и требований атмосферостойкости, а также рекомендаций справочника строителя. Подмазочная паста представляет собой вязкую массу, состоящую из вяжущего, наполнителя и животного клея.

Шпатлевка служит для заполнения пор, раковин и выравнивания поверхностей. В целях сокращения материальных и трудовых затрат необходимо стремиться к улучшению качества штукатурки и бетонных поверхностей. Вид шпатлевки выбирается с учетом применяемого окрасочного состава. Выравнивание поверхности под клеевую окраску устраивают клеевой, медно-купоросной, масляно-клеевой шпатлевкой, под силикатную - шпатлевкой на основе жидкого стекла, под масляную - на масляных связующих и шпатлевкой на основе поливинилацетатной эмульсии или латекса, под окраску синтетическими эмалями - шпатлевкой, рекомендованной инструкциями. Шпатлевка представляет собой вязкую массу, состоящую из смеси пигментов с наполнителями в связующем веществе.

Окрасочные составы - краски и эмали - предназначены для издания верхнего слоя отделочного или специального покрытия. Колер - это готовая к употреблению краска или эмаль. На объект доставляются готовые красочные составы, густотертые или полуфабрикаты.

Окрасочные составы подразделяются на водные, эмульсионные и безводные. К водным составам относятся известковые, цементные, клеевые и силикатные; к эмульсионным - водоэмульсионные окрасочные (ВА, КЧ); к безводным - масляные (МА), глифталиевые (ГФ), пентафталевые (ПФ), перхлорвиниловые (ХВ), кремнийорганические (КО), эпоксидные (ЭП), органосиликатные композиции, состав "под шубу" и др.

Снижение вязкости масляных составов выполняют добавлением скипидара и бензина-растворителя; поливинилацетатных - воды; пентафталевых - скипидара, бензина-растворителя; кремнийорганических - разжижителя Р-5; перхлорвиниловых - сольвента и ксилола.

На объекте необходимо предусматривать помещения для хранения малярных составов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ МАЛЯРНЫХ СОСТАВОВ

При лакокрасочной отделке поверхностей в воинских, производственных зданиях и специальных сооружениях используются от 3 до 8 видов малярных составов. На отделку 100 м оштукатуренных стен расходуется 10..15,5 кг грунтовочного состава, до 5 кг подмазочной пасты, 40...50 кг шпатлевки и 15..20 кг краски (колера). Некоторые малярные составы, содержащие клей, жидкое стекло и отвердители, имеют ограниченные сроки жизнеспособности (пригодности), и поэтому их готовят в количествах, которые бригады (звенья) могут использовать в дело. Например, грунтовки квасцовая или купоросная, грунтовки эмульсионные, шпатлевки на грунтовочном составе с животным клеем, шпатлевки клеевые, клеемасляные, полумасляные имеют срок пригодности 3...5 сут, паста подмазочная гипсомеловая - 10...20 мин, шпатлевки синтетические - до 15 сут, силикатные грунтовки и колеры - до 24 ч.

Приготовление полуфабрикатов и малярных составов производится на заводах, в цехах. На строительной площадке, как правило, только доводят получаемые составы до рабочей вязкости.

Завод по производству полуфабрикатов и готовых к употреблению составов для малярных работ имеет следующую структуру: склады наполнителей, пигментов, связующих, растворителей и других материалов; отделение для сушки мела, наполнителей и пигментов; сварочное отделение; отделение для приготовления водомасляной эмульсии; отделение для приготовления основы для грунтовок, шпатлевок и красок; смесительное отделение для приготовления грунтовок, шпатлевок и красок; отделение для перетирания получаемой массы малярных составов; отделение затаривания готовой продукции; склад готовой продукции. Заводы и цехи по производству полуфабрикатов и малярных составов для отделочных работ должны обеспечивать непрерывность работы военно-строительных организаций.

В цехах организуются технологические линии по приготовлению грунтовок, подмазочных паст, шпатлевок, красок и сухих смесей. На рис.1 показаны схемы приготовления малярных составов и полуфабрикатов.

     
Рис.1. Технологические схемы приготовления малярных составов и полуфабрикатов:

     
1 - накопительные бункеры для мела и наполнителей; 2 - ленточный конвейер; 3 - бункеры для пигментов; 4 - емкость для клеевого раствора; 5 - смеситель для приготовления основы синтетической шпатлевки; 6 - емкость для латекса; 7 - то же для водного 10%-ного раствора КМЦ; 8 - то же для олифы; 9 - расходные бункеры для мела, наполнителей пигментов; 10 - отводные течки; 11 - дозаторы; 12 - смеситель вместимость 150 л; 13 - то же - 500 л; 14 - краскотерки; 15 - отводные каналы с нагнетательной установкой; 16 - поворотное устройство для тары; 17 - поддоны с затаренными емкостями; 18 - силах готовых малярных составов и полуфабрикатов