Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Организация работ по балластировке пути
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО БАЛЛАСТИРОВКЕ ПУТИ
ПОДГОТОВКА ПУТИ К БАЛЛАСТИРОВКЕ
Первым и важнейшим циклом в балластировке является подготовка пути к балластировке. От ее качественного и технологически грамотного выполнения решающим образом зависят сроки, объемы, стоимость и трудоемкость производства работ.
Следует максимально возможно стремиться к выполнению балластировочных работ с минимальным временным и линейным отрывом от укладки пути.
Земляное полотно должно быть подготовлено к выгрузке балласта в соответствии с требованиями СНиП 32.01-95, иметь спланированную основную площадку и поперечные профили, соответствующие типовым, о чем составляется соответствующий акт на скрытые работы. Углубления от шпал, неизбежно образующиеся во время рабочего движения поездов по незабалластированному пути, в обязательном порядке засыпаются однородным с телом земляного полотна грунтом с последующим трамбованием. До начала работ на участке устанавливаются высотники и восстанавливается ось пути (рис.1): на прямых участках пути через 100 м и в точках переломах профиля, а в кривых радиусом более 600 м - через 20 м, при меньших радиусах - 10 м, а также вначале и конце кривых. Путь ставится на ось и регулируются стыковые зазоры.
Рис.1. Схема установки высотников:
1 - рабочий высотник; 2 - контрольный высотник
Особое внимание уделяется прикреплению всех шпал к рельсам, т.к. извлечение оторвавшихся шпал при подъемке пути на балласт работа очень трудоемкая. Кроме того, все шпалы устанавливаются по меткам, а в стыках добавляются недостающие болты.
Технологический цикл подготовки пути к балластировке (ТЦ-1) представлен в таблице 1.
Таблица 1
Технологический цикл подготовки пути к балластировке (ТЦ-1)
Очередность выполнения работ |
Наименование работ |
Состав команды |
Темп, км/см |
1 |
Восстановление оси пути, установка высотников, нивелировка, проверка состояния земляного полотна и путевой решетки |
1-2-4 |
2,0 |
2 |
Постановка пути на ось путерихтовочной машиной ПРМ-РМ |
0-2-1 |
2,0 |
3 |
Промер зазоров |
0-1-1 |
1 км/ч |
4 |
Регулировка зазоров машиной ПРМ-РМ |
0-1-6 |
3 км/см |
5 |
Перегонка шпал по меткам, пришивка оторвавшихся шпал, добивка костылей, исправление перекошенных подкладок, добавление и подгонка противоугонов |
0-1-9 |
0,5 км/см |
6 |
Исправление повреждений сливной призмы |
0-1-3 |
1,0 |
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»