РД 34.17.451-98 Методические указания по магнитному контролю металла труб поверхностей нагрева котлов теплоэлектростанций

РД 34.17.451-98

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО МАГНИТНОМУ КОНТРОЛЮ МЕТАЛЛА ТРУБ
ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

     
     
Срок действия с 1998-04-01
 до 2008-04-01*
________________
* См. ярлык "Примечания"

РАЗРАБОТАН Всероссийским теплотехническим научно-исследовательским институтом (ВТИ)

ИСПОЛНИТЕЛИ В.А.Богачев, В.Ф.Злепко, Б.Э.Школьникова (ВТИ);

М.И.Гончарь, Е.И.Дарвин, И.В.Титов (ГРЭС-4 и ТЭЦ-23 ОАО "Мосэнерго");

И.В.Кузин (Кузнецкая ТЭЦ ОАО "Кузбассэнерго")

СОГЛАСОВАН Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора Российской Федерации 25 мая 1998 г.

Начальник B.C.Котельников

УТВЕРЖДЕН Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 19 января 1998 г.

Первый  заместитель начальника А.П.Берсенев

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий руководящий документ распространяется на котлы теплоэлектростанций, эксплуатирующиеся при температуре пара 450 °С и выше, и устанавливает порядок проведения магнитного контроля тепловой неравномерности пароперегревательных труб поверхностей нагрева из углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Тепловая неравномерность и длительный перегрев металла являются одной из основных причин снижения срока службы поверхностей нагрева котлов ТЭС.

1.2 Основой магнитного метода контроля состояния металла служит обнаруженное при обследовании экранной системы и конвективных пароперегревателей явление намагничивания труб при эксплуатации, получившее название температурный магнитный гистерезис (ТМГ).

1.3 Магнитный контроль:

- базируется на явлении ТМГ без применения искусственного намагничивания котельных труб;

- направлен на поиск труб максимальной намагниченности для последующей их отбраковки. При реализации магнитного контроля значительно сокращается количество вырезок, они становятся представительными, ускоряется получение данных о работоспособности металла. Получаемую информацию рекомендуется применять при корректировке топочного режима котла;

- является составной частью комплекса средств, включающих визуальный и измерительный контроль наружного диаметра и толщины стенки труб, металлографические исследования, анализ статистики повреждений, используемых для определения срока дальнейшей эксплуатации поверхностей нагрева. В отличие от РД 34.17.446-97, направленного на выявление концентраторов механических напряжений, настоящие методические указания служат для идентификации тепловой неравномерности отдельных труб и поверхности нагрева в целом.

2 НАЗНАЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

2.1 Методические указания:

- распространяются на котлы тепловых электростанций, эксплуатирующиеся при тeмпературе пара 450 °С и выше;

- устанавливают порядок проведения магнитного контроля пароперегревательных труб поверхностей нагрева из углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса;

- предназначены для проведения магнитного контроля труб, испытавших после монтажа или ремонта не менее трех температурных циклов, нагревание до рабочих и охлаждение до комнатных температур (от +5 до +40 °С) при пусках и остановах котла;

- не распространяются на плавниковые и ошипованные трубы, трубы с плакирующим (наплавленным) слоем или состоящие из участков из сталей различных классов.

2.2 Допускается применение методических указаний для проведения магнитного контроля труб, не относящихся к пароперегревательному тракту.

2.3 Магнитный контроль труб следует проводить при наработке поверхности нагрева 100 тыс. ч. Сроки и объемы контроля для каждой ТЭС могут быть скорректированы по результатам анализа условий эксплуатации и повреждаемости узлов.

2.4 Магнитный контроль проводится лабораторией металла и сварки ТЭС, службой металла и сварки АО-Энерго или специализированной организацией.