РД 34.17.449-97 Методика вихретокового контроля лопаток паровых турбин тепловых электрических станций дефектоскопом "Зонд ВД-96"

     
     РД 34.17.449-97

     

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ


МЕТОДИКА
ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛОПАТОК ПАРОВЫХ ТУРБИН ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ ДЕФЕКТОСКОПОМ "ЗОНД ВД-96"

     
     
Срок действия с 1998-07-01
до 2003-07-01*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий руководящий документ распространяется на рабочие и направляющие лопатки паровых турбин ТЭС.

Положения настоящего документа рекомендованы для применения на предприятиях отрасли "Электроэнергетика" и могут быть использованы другими предприятиями и объединениями предприятий, в составе (структуре) которых, независимо от форм собственности и подчинения, находятся тепловые электростанции.

     1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Вихретоковый (ВТ) контроль проводится с целью обнаружения трещиноподобных дефектов на пере рабочих и направляющих лопаток цилиндров высокого, среднего и низкого давления паровых турбин.

1.2 Объем ВТ контроля определяется действующими в отрасли "Электроэнергетика" нормативными документами.

     2 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛОПАТОК ТУРБИН

2.1 Организация проведения ВТ контроля возлагается на руководство ТЭС.

2.2 Персонал, проводящий ВТ контроль, должен иметь право проведения таких работ и выдачи заключений по ВТ контролю, т.е. должны быть специалисты II, III уровней квалификации.

2.3 Организация, проводящая контроль, должна располагать необходимыми средствами контроля и НТД для оценки его результатов.

2.4 При ВТ контроле применяется портативный вихретоковый дефектомер-дефектоскоп "ЗОНД ВД-96" (далее именуемый дефектоскоп), зарегистрированный в Государственном реестре средств измерений под номером N 16359-97 и допущенный к применению в Российской Федерации до 1 августа 2002 г. (Сертификат N 2846 Госстандарта России об утверждении типа измерений).

2.5 Дефектоскоп должен быть аттестован, иметь паспорт и комплект контрольных образцов.

2.6 Дефектоскоп способен выявлять трещины глубиной от 0,5 мм на поверхностях с шероховатостью до 320, что обеспечивает обнаружение опасных для эксплуатации дефектов на кромках лопаток с эрозионным износом. Вихретоковый преобразователь (ВТП) дефектоскопа нечувствителен к краевому эффекту и имеет рабочий торец, защищенный от абразивного воздействия пластиной из нержавеющей стали.

2.7 Контрольные образцы представляют собой фрагменты контролируемых лопаток с искусственными дефектами в виде рисок, выполненных электроэрозионным способом на кромках лопаток, вокруг отверстий и на других участках, имеющих повышенную вероятность трещинообразования.

Риски выполняются длиной 10-15 мм по нормали к кромке лопатки или отверстия, шириной не более 0,2 мм и глубиной 0,5 мм и 1,0 мм. На рисунке 1 показаны рекомендуемые участки лопатки для изготовления контрольных образцов.

Рисунок 1 - Контрольный образец N 1 с рисками, выходящими на кромку лопатки

2.8 Минимальный набор контрольных образцов должен включать:

- контрольный образец N 1 (КО1) с рисками, выходящими на кромку (см. рисунок 1);

- контрольный образец N 2 (КО2) с рисками вокруг отверстий под демпферную проволоку (рисунок 2);

- контрольный образец N 3 (КО3) с рисками в зоне, удаленной от кромок (рисунок 3);

- контрольный образец N 4 (КО4) с рисками на плоских участках ленточных бандажей (рисунок 4).

Рисунок 2 - Контрольный образец N 2 с рисками в зоне отверстий под демпферную проволоку

            - глубина риски, мм.

Рисунок 3 - Контрольный образец N 3 с рисками в зоне, удаленной от кромок