ГОСТ Р 53065.2-2008 Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2. Испытание с применением прокладок

ГОСТ Р 53065.2-2008

Группа И29

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%
Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

Часть 2

ИСПЫТАНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОКЛАДОК

Refractory products with less than 45% true porosity. Method for determination of compressive strength at room temperature.
Part 2. Test with packings

ОКС 81.080
ОКСТУ 1509

Дата введения 2009-07-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ООО "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 "Огнеупоры"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 443-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ИСО 10059-2:2003 "Плотные огнеупорные изделия. Определение предела прочности при сжатии в холодном состоянии. Часть 2. Испытание с применением прокладки" (ISO 10059-2:2003 "Dense, shaped refractory products - Determination of cold compressive strength - Part 2: Test with packing", NEQ) - подразделы 7.3-7.7; 8.1; 8.3 и раздел 9

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия с общей пористостью менее 45% и устанавливает метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре с применением прокладок.

Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре без применения прокладок регламентирован ГОСТ Р 53065.1.

Допускается по настоящему стандарту испытывать образцы, изготовленные из неформованных огнеупоров.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52541-2006 Бетоны огнеупорные. Подготовка образцов для испытаний

ГОСТ Р 53065.1-2008 (ИСО 10059-1:1992) Огнеупорные изделия с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 1. Испытание без применения прокладок

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

ГОСТ Р 53065.2-2008 Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2. Испытание с применением прокладок

Номер документа

53065.2-2008

Вид документа

Нормативно-технический документ

Принявший орган

Заменен с 01.01.2022 на ГОСТ 4071.1-2021

Классификация ОКС

81 Стекольная и керамическая промышленность 81.080 Огнеупоры

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «ГОСТ Р 53065 2 2008» устанавливает методику определения предела прочности при сжатии для огнеупорных изделий с общей пористостью менее 45%. Стандарт применяется в области производства и испытаний огнеупорных материалов, что делает его актуальным для предприятий, занимающихся изготовлением и контролем качества таких изделий. Методика охватывает аспекты, связанные с обеспечением надежности и долговечности огнеупорных материалов в различных условиях эксплуатации.

Основное внимание в документе уделяется процедуре испытаний, включая использование прокладок для достижения точных результатов. Стандарт описывает необходимые условия испытаний, такие как температура окружающей среды, а также параметры, которые должны быть соблюдены для получения достоверных данных. В частности, регламентируются размеры образцов, способы их подготовки и порядок проведения испытаний, что позволяет обеспечить единообразие в результатах.

Ключевыми измеряемыми величинами являются предел прочности при сжатии и условия, при которых проводятся испытания. Эти параметры имеют критическое значение для оценки качества огнеупорных изделий, так как от них зависит их эксплуатационная надежность и безопасность. Стандарт также включает рекомендации по интерпретации полученных данных и их применению в практической деятельности.

Целевая аудитория данного стандарта включает производителей огнеупорных материалов, лаборатории, проводящие испытания, а также контролирующие органы, осуществляющие надзор за качеством продукции. Документ служит основой для стандартизации процессов испытаний и оценки огнеупорных изделий, что способствует повышению уровня безопасности и качества в данной области. Внедрение данного стандарта позволяет обеспечить совместимость различных материалов и технологий, используемых в строительстве и других отраслях.

Практическое значение «ГОСТ Р 53065 2 2008» заключается в его влиянии на безопасность эксплуатации огнеупорных изделий, что особенно важно в условиях высоких температур и агрессивной среды. Стандарт способствует улучшению условий труда, так как обеспечивает надежность используемых материалов и предотвращает возможные аварийные ситуации. В документе могут содержаться изменения и дополнения, касающиеся уточнения методов испытаний или требований к образцам, что подчеркивает его актуальность и необходимость регулярного пересмотра в соответствии с новыми научными и технологическими достижениями.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.