Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ТТК. Разработка карьера бульдозером Б10М.0811-1Е
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Разработка карьера бульдозером Б10М.0811-1Е
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на производства работ при разработке карьера бульдозером Б10М.0811-1Е.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2.1 Производство работ бульдозерами
Бульдозеры эффективно применяются для разработки неглубоких (до 2 м) выемок с перемещением грунта в отвал, для обратной засыпки траншей и котлованов после монтажа конструкций.
При разработке неглубоких выемок срезка грунта осуществляется послойно (до 30 см), для того чтобы уменьшить потери в процессе перемещения.
Современные бульдозеры оборудуются отвалами с боковыми открылками, что позволяет увеличить толщину срезаемого слоя грунта до 50 см.
При разработке грунта в широких выемках применяется несколько технологических схем, обеспечивающих наибольшую производительность бульдозеров.
Так, при отсыпке разрабатываемого грунта с перемещением в отвал наиболее рациональной является поперечная схема с ярусно-траншейной разработкой.
Суть этой технологии состоит в том, что каждый последующий проход бульдозера выполняется со смещением вдоль выработки на расстояние, превышающее ширину отвала на 0,4-0,6 м. В результате между смежными проходами остаются вертикальные стенки, препятствующие высыпанию грунта за пределы призмы грунта перед отвалом. Во вторую очередь выполняется срезка вертикальных стенок.
В случае устройства узких выемок и траншей наиболее рациональная продольная схема разработки грунта на всю глубину. По данной схеме копание грунта выполняется захватками длиной не более 50 м.
При перемещении грунта на расстояние свыше 50 м применяется разработка с промежуточным валом или спаренная работа бульдозеров.
При отрывке котлована следует устраивать противоположный откос более пологим (15-20%) для въезда и выезда машин в котлован и из него. Обычно эти откосы устраивают вдоль короткой стороны котлована в плане, так как создание таких откосов связано со значительной дополнительной разработкой грунта.
На рис.1 приведена технологическая схема снятия плодородного грунта бульдозером при подготовке основания насыпи, а на рис.2 схема возведения насыпи из одностороннего резерва. Снятие плодородного грунта под насыпь ведется челночным методом, поперечными ходами бульдозера при нескольких проходах по одному следу.
|
Рис.1. Схема снятия плодородного слоя грунта бульдозером при подготовке основания насыпи:
1 - ось рабочего хода бульдозера; 2 - ось холостого хода бульдозера; 3 - плодородный слой; 4 - отвал плодородного слоя грунта; 5 - контур земляного сооружения (насыпи)
|
Рис.2. Схема возведения насыпи бульдозером из одностороннего резерва:
1 - ось рабочего хода бульдозера; 2 - ось холостого хода бульдозера; 3 - разбивочные знаки (на прямых участках через 50 м, на кривых - через 20 м); 4 - вешки высотные; 5 - откосные лекала (через 20-40 м), 6 - 1, 2, ...4 - последовательность укладки грунта в насыпь
Зарезание грунта выполняют по прямоугольной схеме при толщине слоя 0,1-0,15 м и угле резания 45-55°. Проходы бульдозера выполняют с перекрытием проходки на 0,3 м. Рабочий ход бульдозера осуществляется на первой передаче, обратно в забой - на третьей или четвертой передаче заднего хода.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»