Строительство одноэтажных промышленных зданий. Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий. Выпуск III. Технологическая схема устройства кровель из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ ИЗ НАПЛАВЛЯЕМОГО РУБЕРОИДА БЕЗОГНЕВЫМ (ХОЛОДНЫМ) СПОСОБОМ

См. Общая часть

Схема предусматривает устройство трехслойного рулонного ковра из наплавляемого рубероида методом пластификации покровного слоя растворителем. При уклонах кровли от 2,5 до 6% работы ведутся с применением наклеечной установки конструкции ЦНИИОМТП и треста Вильнюсстрой, а при уклонах от 6 до 10% - с применением катка-раскатчика для раскатки рубероида и огрунтовочного агрегата СО-20Б (для нанесения растворителя).

Использование установки позволяет звену из трех человек достичь выработки 850 м за смену (в расчете на однослойное покрытие).

Кровли из наплавляемого рубероида указанным способом могут выполняться при температуре наружного воздуха не ниже +5 °С.

До устройства основного гидроизоляционного ковра должны быть установлены вентиляционные шахты, смонтированы водостоки и закреплены воронки, заделаны деформационные швы, уложены пароизоляция, теплоизоляция и стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона.

Поверхность основания под рулонный ковер очищают от пыли и мусора при помощи воздушных компрессоров или машины ПНР-500М. Подготовленное основание огрунтовывают. Огрунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя. Каждый последующий слой наносят после высыхания и прекращения отлипа ранее нанесенного слоя. На основание из цементно-песчаных или бетонных стяжек следует наносить первый слой огрунтовочного состава из смеси битума марки БН-90/10 и растворителя при соотношении (по массе) 1:2 в количестве 0,2 кг на 1 м, через 12 ч - второй слой битума марки БН-70/30 в количестве 0,6 кг на 1 м. Асфальтовые стяжки следует грунтовать битумом марки БН-70/30, расходуя 0,8-1 кг на 1 м кровли.

При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида холодным способом для пластификации покровного слоя в качестве растворителя применяют уайт-спирит, осветительный керосин или топливо ТС-1. Оптимальный расход растворителя на 1 м поверхности наплавляемого рубероида 45-60 г. Необходимое количество растворителя подается на крышу в металлических герметически закрытых бочках.

Наклейка рулонного ковра производится установкой для укладки наплавляемого рубероида конструкции ЦНИИОМТП (РЧ-727-78, проект 2489.00.000). По мере движения установки одновременно раскатывают закрепленный на ней рулон рубероида, наносят на полотнище растворитель и прижимают полотно к приклеиваемой поверхности. Окончательно полотнище приклеивается трехкратным проходом катка-раскатчика (СО-108А) через 7-15 мин после наклейки установкой.

Наклейка рулонного ковра при помощи катка-раскатчика позволяет раскатывать рулон наплавляемого рубероида и одновременно наносить на его поверхность и на поверхность основания растворитель с помощью установки СО-20Б.

При наличии непроклеенных мест или вздутий рулонный ковер следует проколоть, впрыснуть туда инъектором растворитель и по истечении 7-15 мин притереть непроклеенное место деревянным гребком, а затем прикатать катком-раскатчиком.

По гидроизоляционному ковру устраивают защитный слой из бронирующего рубероида или из гравия с размером фракций 5-10 мм. Защитный слой устраивается как и основной рулонный ковер. При этом защитный слой из гравия делают толщиной 10 мм, рассыпая гравий ровным слоем по горячей мастике, нанесенной на рулонный ковер.

Нормы затрат труда и времени работы машин при выполнении транспортных работ см. в схеме устройства рулонных кровель.

Затраты труда на устройство кровли из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом