Монтажные работы в системе промышленного строительства

МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ В СИСТЕМЕ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Монтаж технологического оборудования является завершающим этапом строительства (реконструкции) объекта и по составу работ во многом аналогичен механосборочным работам в машиностроении. Эффективность монтажа зависит от оптимального распределения работ по изготовлению и сборке оборудования между монтажными организациями и машиностроительными предприятиями. Машиностроители выполняют работы, предусмотренные сборочными чертежами. На монтаже выполняются работы, предусмотренные монтажными чертежами и инструкциями по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия на месте его применения.

В соответствии с ГОСТ конструкторская документация, необходимая для монтажа оборудования, относится к категории эксплуатационной документации. Это обусловливает исключение участия монтажных организаций из процесса проектирования технологического оборудования. Условия производства монтажных работ на объекте должны определяться разработчиками объекта при его компоновке, выборке конструктивных решений здания и разработке ПОС. Основные требования к проекту объекта определяются разработчиком оборудования в строительном задании и указаниях по условиям эксплуатации (монтажа) в эксплуатационных документах. Условия производства монтажных работ на объекте обеспечиваются генеральным подрядчиком, который организует строительный процесс на объекте в соответствии с ПОС, а также разработку документации, необходимой для монтажа, охрану объекта, снабжение его энергоресурсами, обеспечение рабочих санитарно-бытовыми помещениями и жильем.

Объем работ по монтажу оборудования составляет в среднем 3% стоимости оборудования и 1,5% капитальных затрат на строительство объекта. Трудоемкость и продолжительность монтажа составляют 12-25% общей трудоемкости и продолжительности производства оборудования (включая проектирование, изготовление и монтаж).

Условия и организация монтажа оборудования

Условия монтажа оборудования при реконструкции определяются особенностями планировки объекта и размещения оборудования, конструктивными решениями системы "оборудование - здание", организацией эксплуатации и обслуживания технологических агрегатов. Оптимизация подачи оборудования в предмонтажную зону и оснащения площадок ревизии и укрупнительной сборки на 20 - 25% снижает сроки и трудозатраты монтажа.

Оборудование технологической линии в зависимости от его исполнения и надежности, а также от характера технологического процесса и используемых грузоподъемных средств может устанавливаться: вариант I - в зданиях, оборудованных мостовыми кранами, рассчитанными на удовлетворение всех производственных нужд; II - в зданиях, служащих защитой от атмосферных воздействий; III - на открытых эстакадах, обслуживаемых мостовыми кранами; IV - на открытых площадках, обслуживаемых эксплуатационными напольными грузоподъемными средствами; V - на открытых площадках, не оснащенных грузоподъемными средствами.

В последние годы прорабатываются конструкции раздвижных зданий, позволяющие реализовывать дополнительные варианты: VI- в раздвижных укрытиях, обслуживаемых легкими мостовыми кранами и напольными грузоподъемными средствами большой мощности; VII - в раздвижных укрытиях, обслуживаемых напольными грузоподъемными средствами. Выбор рационального варианта установки оборудования приведен в табл.1.

Таблица 1. Вариант установки оборудования технологической линии