Технологический процесс изготовления деревянных деталей и изделий стандартных домов

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИЗДЕЛИЙ СТАНДАРТНЫХ ДОМОВ

Стандартный деревянный дом собирают из деталей и изделий, изготовленных на предприятиях стандартного домостроения.

Комплект дома состоит из строганых и нестроганых деталей и изделий.

К строенным деталям относятся доски чистого пола карнизные доски, наличники, плинтусы, галтели, оконные сливы, подоконники, прогоны и стропила веранды, доски наружной обшивки и др.

К нестроганым деталям относятся лаги, обвязки ветровые связи, прогоны, стойки, балки, брусья, обрешетка, черепные бруски, доски подшивки потолка, диагональный настил и др.

К изделиям относятся щиты стен, перекрытий, подкосы и стойки стропил, балки, стропила, лобовые доски, окна, двери и др.

Нестроганые изделия изготовляют следующим образом. Пиломатериалы сечением 50х80-100-150, 32х80-100-150, 25х80-100-150, 16х80-100-150 мм раскраивают по длине на нужный размер на круглопильных станках для поперечного распиливания, а затем по ширине на круглопильных станках для продольного распиливания, после чего на обзольной части снимают кору, детали маркируют и упаковывают в пакеты.

Детали, подлежащие защите от гниения (лаги, обвязки и др.), после раскроя и снятия остатков коры и луба антисептируют. В том случае, когда на предприятии имеется лесопильный цех, то в нем выпиливают пиломатериалы нужных сечений и для получения нестроганых деталей их торцуют, маркируют и упаковывают.

Нестроганые детали изготовляют преимущественно из древесины хвойных пород. Из древесины лиственных пород допускается изготовлять следующие детали: ходовые доски и доски диагональной жесткости в чердачных перекрытиях, стойки, ригели, подкосы, верхние обвязки. Из древесины осины, ольхи делают лаги под дощатые полы, детали крыши.

Несущие детали, например балки цокольного перекрытия, обвязки под несущие стены, стойки, ригели каркаса стен, балки междуэтажных и чердачных перекрытий и др., изготовляют из пиломатериалов 1-го сорта.

Из пиломатериалов 2-го сорта делают лаги цокольного перекрытия, обвязки каркаса стен домов, ветровые связи, брусья наружных и внутренних стен брусчатых домов, обрешетку, ходовые доски, доски диагональной жесткости и др.

Для нестроганых деталей допускаемые отклонения от номинальных размеров не должны превышать следующих размеров:

Нестроганые детали, работающие в условиях возможного увлажнения, надо антисептировать. Антисептированию подлежат прогоны, подкладки под прогоны, лаги, нижние обвязки, доски подшивки потолка, детали каркаса под подоконными проемами, ригели, обвязки, стойки каркаса и др.

Строганые детали изготовляют в следующей технологической последовательности (рис.1): сушка пиломатериалов; распиливание пиломатериалов по длине и ширине; строжка (фрезерование) с четырех сторон с созданием профиля; заделка дефектов, высверливание и заделка сучков; торцовка в размер; антисептирование нижней пласти досок чистого пола и олифование наличников, плинтусов, галтелей и других аналогичных деталей; упаковка деталей в пачки.

Рис.1. Примерная схема технологического процесса изготовления строганых деталей

Все строганые детали должны быть сухими, т.е. влажность древесины должна быть для досок чистого пола 12%, галтелей, плинтусов, наличников, раскладок, поручней - 15%. После сушки пиломатериалы раскраивают по длине и ширине на нужные размеры. Учитывая, что короткие детали строгать нерационально, раскрой по длине обычно производят в кратных размерах, а затем после строжки торцуют на детали нужного размера.

Строганые детали изготовляют из древесины сосны, лиственницы, кедра, ели и пихты.

Доски чистого пола, работающие на истирание, нельзя изготовлять из древесины липы. Не допускается также изготовление поручней из древесины пихты, ели и тополя.