ТТК. Строительство труб различных диаметров

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

СТРОИТЕЛЬСТВО ТРУБ РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на строительство труб различных диаметров.

Общие сведения

Огнеупорная кладка

К огнеупорной кладке предъявляются дополнительные требования по прочности, плотности и химической стойкости. Это достигается предварительным подбором и подгонкой кирпича друг к другу насухо, строгим соблюдением перевязки и выдерживанием требуемой толщины шва.

Огнеупорную кладку производят по однорядной системе перевязки с той лишь разницей, что вертикальные поперечные швы верстовых рядов и забутки также перевязывают между собой. Основные правила разрезки и системы перевязки кирпичной огнеупорной кладки изображены на рис.1.

Рис.1. Перевязка швов огнеупорной кладки стен толщиной:

а - в 1/2 кирпича; б - в 1 кирпич; в - в 1 1/2 кирпича; г - в 2 кирпича

Качество кладки обмуровки в значительной степени зависит от толщины и качества выполнения швов кладки. По этим признакам огнеупорная кладка может быть разделена на следующие четыре категории: особо тщательная огнеупорная кладка с толщиной шва не более 1 мм; тщательная - с толщиной шва не более 2 мм; обыкновенная - с толщиной шва не более 3 мм и грубая (красная) - с толщиной шва более 3 мм.

При выполнении обмуровки в кладке оставляют температурные горизонтальные и вертикальные швы, размеры и расположение которых устанавливают в каждом случае рабочим проектом, рабочей документацией или заводской инструкцией по эксплуатации котлоагрегатов.

Сопряжение стен кладки обычно выполняют с устройством температурных вертикальных швов, указанных в рабочей документации. Для удобства устройства таких швов закладывают деревянные рейки длиной 1,5 м и переставляют их по ходу кладки. Готовый температурный шов очищают от раствора и мусора и заполняют асбестовым шнуром. Шнур, расположенный ближе к огневому пространству, промазывают жидким раствором огнеупорной глины или графитом.

Горизонтальные температурные швы в случае отсутствия разгрузочных кронштейнов делают путем опирания футеровки на наружный слой из обыкновенного кирпича. Для этой цели в наружный облицовочный слой выпускают несколько рядов огнеупорного кирпича.

Производство каменной кладки в зимних условиях

В зависимости от назначения здания или сооружения и вида кладки каменные работы при отрицательных температурах выполняются следующими основными способами: замораживанием; с применением противоморозных добавок, обеспечивающих твердение раствора при отрицательной температуре; замораживанием в сочетании с искусственным оттаиванием и обогревом кладки нижележащих слоев; с искусственным обогревом раствора в швах в процессе возведения кладки; в тепляках.

Способ замораживания (наиболее экономичный и распространенный) основан на том, что замерзший в швах раствор твердеет в основном после оттаивания кладки и частично до замерзания (вследствие положительной температуры раствора), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. Способом замораживания допускается возводить здания и сооружения высотой не более 15 м с выполнением ряда мероприятий, препятствующих возникновению опасных деформаций в кладке (установка дополнительных стальных связей, анкеров и сжимов, особенно в углах наружных стен и в местах примыкания внутренних стен к наружным). Кладку ведут с использованием пластичных цементных, цементно-известковых или цементно-глиняных растворов. Марки растворов назначают исходя из температуры воздуха в момент кладки. Они к месту кладки должны подаваться в подогретом состоянии 278...288 К (5...15  °С), при морозе 263...253 К (10...20 °С).

С целью повышения прочности раствора к моменту замерзания и понижения температуры замерзания в раствор вводят противоморозные добавки (нитрит натрия, хлориды кальция и поташ). Количество и состав добавок зависят от среднесуточной температуры воздуха и определяются строительной лабораторией. Кладку на растворах с противоморозными добавками ведут, как и кладку способом замораживания, но при условии, что приготовленный раствор должен быть использован в дело с температурой не ниже 278 К (5 °С) до начала его схватывания.

Если невозможно строить здания на всю высоту способом замораживания, то этот способ сочетают с искусственным отогревом возведенных конструкций нижерасположенной части здания. Таким образом, возводят такую часть здания, которая даст возможность оставшуюся часть здания по высоте выполнить способом замораживания.

При возведении специальных сооружений иногда искусственно прогревают раствор в швах переменным электрическим током, реже паром или горячим воздухом. Электрический ток к раствору подводят с помощью стержневых электродов диаметром 4...6 мм, укладываемых в горизонтальные швы. Расстояние между электродами и подводимое напряжение определяют расчетом.

В исключительных случаях сравнительно небольшие здания и сооружения возводят в тепляках, где с помощью нагревателей или калориферов обеспечивают температуру окружающей среды в пределах 278...283 К (5...10 °С).

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Кладка кирпичных дымовых труб круглого поперечного сечения имеет ряд особенностей по сравнению с обычной кладкой. Растворы для кладки применяют сложные: М50; М75; M100. После разметки кладку ствола трубы ведут тычковыми рядами, а ложковые ряды допускают с наружной стороны при кладке труб только большого диаметра. Ствол трубы кладут со строгим соблюдением перевязки швов (рис.2): при кладке из обычного кирпича концентрические швы перевязывают на половину кирпича, а при кладке из лекального кирпича - не менее чем на 100 мм.

Рис.2. Перевязка швов кладки стен толщиной:

а - в 1 кирпич; б - в 1 1/2 кирпича; в - в 2 кирпича; г - в 2 1/2 кирпича; д - в 3 кирпича

Радиальные швы перевязывают на 1/4 кирпича при обычном кирпиче и наполовину ширины при лекальном кирпиче. Кладку наружного ряда кирпичей ведут так, чтобы тычковые грани ложились точно по очерченной линии наружной окружности. Таким же образом выкладывают ряд кирпичей по внутренней окружности. Наружный ряд кирпичей кладут под расшивку, а внутренний - вподрезку. Забутку ведут с полным заполнением швов. Для того чтобы вертикальные швы по мере кладки конической трубы не набегали друг на друга, применяют трехчетвертки кирпича,- укладываемые ложками вдоль поверхности стены. Проверку уклона конической трубы в вертикальной плоскости производят не менее одного раза в сутки сбавочным уровнем, который прикладывают косой частью к наружной поверхности трубы. Вертикальность оси ствола проверяют отвесом через каждые 5 м по высоте. Толщина стенки ствола трубы по высоте уменьшается за счет устройства уступов с внутренней стороны трубы.

В результате сжигания различного топлива в топках котлов образуются продукты сгорания с разной степенью агрессивности и влажности и различными температурами отходящих газов. Для защиты ствола трубы от их воздействия чаще всего устраивают футеровку - специальную защитную стенку внутри трубы из обычного керамического или специального кирпича (рис.3). При этом между внутренней поверхностью ствола трубы и наружной поверхностью футеровки оставляют зазор, который может быть воздушной прослойкой или заполняется шлаком, шлаковатой и другим термоизоляционным материалом.