Правила и порядок первичной аттестации испытательного оборудования
Аттестация испытательного оборудования является важнейшим этапом обеспечения точности измерений, надежности технологических процессов и соответствия продукции установленным стандартам. В данной статье мы рассмотрим основные правила и порядок первичной аттестации испытательного оборудования, опираясь на нормативный документ ГОСТ Р 8.568-2017.
Основные положения аттестации испытательного оборудования
В соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017, аттестация испытательного оборудования представляет собой комплекс мероприятий, направленных на подтверждение соответствия оборудования предъявляемым требованиям. Процесс регламентируется следующими ключевыми моментами:
- Определение характеристик оборудования
- Проверка метрологических свойств
- Оценка пригодности для выполнения измерений
- Подтверждение соответствия технической документации
Кто может проводить аттестацию?
Любая организация, включая ФБУЗ, имеет право проводить первичную аттестацию испытательного оборудования. Это подтверждается:
- Примечанием 3 к пункту 3.1.6 ГОСТ Р 8.568-2017, которое допускает совмещение функций заказчика и исполнителя по аттестации одним юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем.
- Отсутствием ограничений на организационно-правовую форму исполнителя.
Этапы первичной аттестации
Раздел 5 ГОСТ Р 8.568-2017 подробно описывает порядок проведения первичной аттестации:
Этап | Описание | Требования |
---|---|---|
Подготовительный | Изучение технической документации |
|
Проведение испытаний | Проверка метрологических характеристик |
|
Оформление результатов | Документальное подтверждение аттестации |
|
Требования к испытательному оборудованию
При проведении первичной аттестации необходимо проверить соответствие оборудования следующим требованиям:
- Метрологические характеристики:
- Точность измерений
- Диапазон измерений
- Чувствительность
- Технические параметры:
- Надежность
- Повторяемость
- Стабильность
- Безопасность:
- Защита от внешних воздействий
- Электробезопасность
- Соответствие санитарным нормам
Документация и отчетность
По результатам первичной аттестации испытательного оборудования формируется следующая документация:
- Протокол аттестации
- Свидетельство об аттестации
- Технический отчет
- Журнал учета аттестации
Ответственность за проведение аттестации
Организация, проводящая аттестацию испытательного оборудования, несет ответственность за:
- Объективность результатов
- Соответствие методик требованиям ГОСТ
- Квалификацию персонала
- Соблюдение сроков проведения
Порядок аттестации испытательного оборудования
Процесс первичной аттестации включает следующие шаги:
- Подача заявки на аттестацию
- Проведение входного контроля
- Выполнение испытаний
- Анализ полученных данных
- Оформление результатов
- Внесение информации в реестр
Заключение
Правильная организация первичной аттестации испытательного оборудования требует:
- Четкого следования требованиям ГОСТ Р 8.568-2017
- Наличия квалифицированного персонала
- Соблюдения установленных процедур
- Документального подтверждения результатов
- Регулярного контроля состояния оборудования
на новостную рассылку