Открыть бургер меню.

Правила и порядок первичной аттестации испытательного оборудования

19.04.2025

Аттестация испытательного оборудования является важнейшим этапом обеспечения точности измерений, надежности технологических процессов и соответствия продукции установленным стандартам. В данной статье мы рассмотрим основные правила и порядок первичной аттестации испытательного оборудования, опираясь на нормативный документ ГОСТ Р 8.568-2017.

Основные положения аттестации испытательного оборудования

В соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017, аттестация испытательного оборудования представляет собой комплекс мероприятий, направленных на подтверждение соответствия оборудования предъявляемым требованиям. Процесс регламентируется следующими ключевыми моментами:

  1. Определение характеристик оборудования
  2. Проверка метрологических свойств
  3. Оценка пригодности для выполнения измерений
  4. Подтверждение соответствия технической документации

Кто может проводить аттестацию?

Любая организация, включая ФБУЗ, имеет право проводить первичную аттестацию испытательного оборудования. Это подтверждается:

  • Примечанием 3 к пункту 3.1.6 ГОСТ Р 8.568-2017, которое допускает совмещение функций заказчика и исполнителя по аттестации одним юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем.
  • Отсутствием ограничений на организационно-правовую форму исполнителя.

Этапы первичной аттестации

Раздел 5 ГОСТ Р 8.568-2017 подробно описывает порядок проведения первичной аттестации:

Этап Описание Требования
Подготовительный Изучение технической документации
  • Наличие паспорта оборудования
  • Проверка комплектации
  • Изучение методик испытаний
Проведение испытаний Проверка метрологических характеристик
  • Соответствие заявленным параметрам
  • Стабильность показаний
  • Повторяемость результатов
Оформление результатов Документальное подтверждение аттестации
  • Составление протокола
  • Выдача свидетельства
  • Внесение данных в реестр

Требования к испытательному оборудованию

При проведении первичной аттестации необходимо проверить соответствие оборудования следующим требованиям:

  1. Метрологические характеристики:
    • Точность измерений
    • Диапазон измерений
    • Чувствительность
  2. Технические параметры:
    • Надежность
    • Повторяемость
    • Стабильность
  3. Безопасность:
    • Защита от внешних воздействий
    • Электробезопасность
    • Соответствие санитарным нормам

Документация и отчетность

По результатам первичной аттестации испытательного оборудования формируется следующая документация:

  • Протокол аттестации
  • Свидетельство об аттестации
  • Технический отчет
  • Журнал учета аттестации

Ответственность за проведение аттестации

Организация, проводящая аттестацию испытательного оборудования, несет ответственность за:

  1. Объективность результатов
  2. Соответствие методик требованиям ГОСТ
  3. Квалификацию персонала
  4. Соблюдение сроков проведения

Порядок аттестации испытательного оборудования

Процесс первичной аттестации включает следующие шаги:

  1. Подача заявки на аттестацию
  2. Проведение входного контроля
  3. Выполнение испытаний
  4. Анализ полученных данных
  5. Оформление результатов
  6. Внесение информации в реестр

Заключение

Правильная организация первичной аттестации испытательного оборудования требует:

  • Четкого следования требованиям ГОСТ Р 8.568-2017
  • Наличия квалифицированного персонала
  • Соблюдения установленных процедур
  • Документального подтверждения результатов
  • Регулярного контроля состояния оборудования
Подписаться
на новостную рассылку