Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Организация работ по выправке, отделке и сдаче железнодорожного пути в эксплуатацию
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ВЫПРАВКЕ, ОТДЕЛКЕ И СДАЧЕ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ ВЫПРАВОК ПУТИ
В комплексе работ по сооружению верхнего строения пути (ВСП) выправка пути занимает особое место, т.к. после нее путь приводится в состояние, обеспечивающее безопасность движения поездов с установленными скоростями на различных этапах его эксплуатации (рабочее движение, временная эксплуатация, подготовка пути к сдаче в эксплуатацию) в соответствие с требованиями технических условий, а балластная призма постепенно принимает форму и размеры, предусмотренные проектом.
После подъемки пути на полный слой балласта, его уплотнения, обкатки поездной нагрузкой рельсошпальную решетку устанавливают в проектное положение в плане и профиле. Для этого проводят работы завершающего технологического цикла по выправке и отделке пути, после чего предъявляют путь к сдаче во временную или постоянную эксплуатацию.
Состав и объем этих работ зависит от видов выправки, которая в процессе сооружения ВСП выполняется неоднократно: после укладки РШР для пропуска рабочих поездов; после подъемки на каждый слой балласта (2-4 раза); в ходе рабочего движения поездов; перед сдачей участка во временную эксплуатацию и перед открытием постоянной эксплуатации. Итого, в зависимости от особенностей строящейся линии, 5-7 выправок.
В общем случае в состав работ по выправке пути входят следующие работы:
- восстановление оси пути и высотников;
- регулировка зазоров;
- ремонт рельсошпальной решетки (РШР) (установка шпал по меткам, пришивка оторвавшихся шпал, добивка ослабленных костылей, исправление перекошенных подкладок, передвижка и добавление противоугонов и др.);
- выгрузка и дозировка щебня в объеме, необходимом для выправки пути в профиле, заполнения шпальных ящиков и оформления плеч и откосов балластной призмы;
- выправка пути в профиле (сплошная или частичная) и плане (грубая или точная рихтовка);
- отделка балластной призмы.
Выправка пути, как и другие виды балластировочных работ, выполняется по технологическим циклам и технологическим картам специализированными командами поточно-параллельным методом. Способы выправки пути в принципе те же, что и при подъемке РШР на балласт, т.е. с применением механизированного инструмента, легких машин цикличного или непрерывного действия; тяжелых машин непрерывного действия. Разница заключается, главным образом, в применении тяжелых путевых машин, которые используются для выправки пути, обеспечивая его подъемку в пределах 5-7 см.
ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
Организация работ с использованием машин цикличного действия
Состав работ по выправке пути при сдаче во временную и постоянную эксплуатацию отличается лишь требованиями технических условий к состоянию пути, а также в необходимости обкатки перед выправкой при сдаче в постоянную эксплуатацию поездами обшей массой 150 тыс. тонн брутто.
При сдаче во временную эксплуатацию главный путь должен лежать на балласте с толщиной под шпалой не менее 20 см; балластная призма отсыпается до нормальной ширины; шпальные ящики заполняются не менее чем на половину толщины шпалы. При двухслойной балластной призме допускается временная эксплуатация пути на песчаной подушке мощностью не менее 17-18 см под шпалой.
Состояние рельсового пути и стрелочных переводов должно соответствовать нормам СНиП 32-01-95. Возвышение наружного рельса в кривых создается лишь при необходимости пропуска поездов со скоростями более 30 км/час. В ходе временной эксплуатации скорости движения поездов устанавливаются в соответствии с его техническим состоянием в пределах 25-50 км/ч.
Технологический цикл выправки и отделки пути с использованием машин цикличного действия представлен в таблице 1.
Таблица 1
Технологический цикл выправки и отделки пути перед сдачей в эксплуатацию с применением машин цикличного действия
Наименование работ |
Состав команды |
Темп, км/см |
1 |
2 |
3 |
1. Восстановление оси пути и высотников |
1-2-4 |
2,0 |
2. Регулировка стыковых зазоров |
0-1-4 |
|
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»