Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Санитарные правила для производств по выплавке и прокатке свинецсодержащих сталей
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВ ПО ВЫПЛАВКЕ И ПРОКАТКЕ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ
УТВЕРЖДЕНЫ главным государственным санитарным врачом СССР П.Н.Бургасовым 4 апреля 1980 г., N 2162-80.
1. Общие требования
1.1. Настоящие Санитарные правила содержат гигиенические требования по ограничению загрязнения производственной среды свинцом при выплавке и прокатке сталей, легированных свинцом до 0,3%. Наряду с ними также должны соблюдаться действующие гигиенические требования к сталеплавильным и прокатным цехам черной металлургии.
1.2. Санитарные правила обязательны для вновь строящихся и реконструируемых производств по выплавке, прокатке свинецсодержащих сталей и переплаву их отходов со дня утверждения. Действующие предприятия должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами в сроки, согласованные с органами санэпидслужбы, но не позднее 3 лет.
1.3. Инструкции по технике безопасности на производствах, связанных с выплавкой прокаткой свинецсодержащих сталей и переплавом их отходов, должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Правил.
1.4. Технологический процесс, машины и оборудование должны соответствовать "Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию" 1042-73.
1.5. На время работы со свинецсодержащими сталями запрещается пуск технологического оборудования без включения аспирационных систем. Конструкция воздуховодов должна обеспечивать возможность регулярной очистки их внутренней поверхности от пыли по утвержденному графику, не реже 1 раза в квартал.
1.6. Кабины кранов, помещения пультов управления и контрольно-измерительных приборов должны быть герметизированы и в них обеспечен подбор за счет притока кондиционированного воздуха.
1.7. Складирование и разделка свинецсодержащих отходов и пыли должны осуществляться отдельно от других материалов.
1.8. Погрузочно-разгрузочные работы со свинецсодержащими материалами, в том числе уловленными в системах воздухо- и водоочистных устройств, должны быть полностью механизированы, а места пылеобразования укрыты и оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
Транспортировка пылевидных свинецсодержащих материалов должна осуществляться в герметично закрытой таре либо во влажном состоянии.
1.9. Пыль и шламы, уловленные в системах очистки воздуха и воды, на всех этапах производства свинецсодержащих сталей, допускается использовать в агломерационной шихте из расчета предельного суммарного содержания в ней не более 0,03% свинца (с учетом его содержания в остальных компонентах шихты).
2. Требования к сталеплавильным цехам
2.1. Переплав отходов свинецсодержащих сталей должен производиться в сталеплавильных агрегатах, преимущественно конвертерах, оснащенных эффективной очисткой технологических газов от пыли.
2.2. Для переплава отходов свинецсодержащих сталей должно выделяться минимальное количество постоянных сталеплавительных агрегатов.
2.3. Содержание отходов свинецсодержащих сталей от веса шихты не должно превышать при выплавке свинецсодержащих сталей 25%, а при выплавке других марок стали - 5%.
2.4. При переплавке отходов свинецсодержащих сталей в конвертере первая повалка конвертера должна производиться не реже чем через 10 мин после начала продувки его кислородом.
2.5. Легирование стали свинцом должно производиться в процессе разливки (преимущественно сифоном) путем введения контролируемого потока свинцовой дроби из специального дозировочного аппарата в струю стали, вытекающую из разливочного ковша. Запрещается легирование стали свинцом при нарушении технологии разливки.
2.6. Расход свинца не должен превышать 3,5 кг на тонну жидкой легируемой стали.
2.7. Свинцовая дробь должна храниться в сухом помещении, исключающем ее смерзание.
2.8. Применяемые при разливке стали защитные и экзотермические смеси должны подаваться в изложницы механизированным способом или вручную в таре, исключающей загрязнение этими материалами производственной среды и рук работающих.
2.9. Разливочная площадка должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией от изложниц и центровой (при сифонной разливке), а удаляемый воздух очищаться от свинца.
Вентиляционная система должна работать непрерывно в течение всего периода разливки и отстоя. Отключение ее до вывоза состава из цеха запрещается.
3. Требования к прокатным цехам
3.1. Время от момента поступления слитков в помещение отделения нагревательных колодцев до начала их посадки в колодцы не должно превышать 10 мин.
3.2. Нагрев слитков свинецсодержащих сталей должен производиться в специально отведенных группах колодцев (ячеек).
3.3. Нагрев слитков необходимо вести до нижнего температурного предела, допустимого действующей технологической инструкцией, и при таком давлении в ячейках, которое исключает выбивание продуктов горения из-под крышек в производственное помещение.
3.4. Контроль за температурой нагрева металла должен осуществляться автоматически, исключая необходимость визуального наблюдения, связанного с открыванием крышек ячеек.
3.5. Перед открыванием крышек ячеек при посадке и выдаче металла должен быть открыт дымовой шибер.
3.6. Не допускается нахождение слитков свинецсодержащих сталей в нагревательных колодцах больше времени, предусмотренного технологической инструкцией, а также в периоды перевалок и плановых остановок стана.
3.7. Частота выдачи слитков из нагревательных колодцев должна исключать накопление их перед прокатным станом.
3.8. Сухое шлакоудаление из нагревательных колодцев должно быть механизировано, а шлак - вывозиться из цеха в саморазгружающихся вагонах.
При жидком шлакоудалении должно предусматриваться удаление газов от шлаковых леток и коробов местной вытяжной вентиляцией.
3.9. Уборка шлаковых коридоров должна быть механизирована и осуществляться с использованием средств гидрообеспыливания.
3.10. Обжимные клети вновь строящихся и реконструируемых станов должны быть оборудованы системой аспирации с очисткой удаляемого воздуха от пыли.
3.11. Нагрев заготовок свинецсодержащих сталей должен производиться в специально отведенных методических печах, места загрузки и выгрузки которых должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
3.12. Первые клети прокатных станов после каждого нагрева свинецсодержащих сталей должны оборудоваться системами мокрого пылеподавления.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «Санитарные правила для производств по выплавке и прокатке свинецсодержащих сталей» предназначен для установления требований к санитарно-эпидемиологическому благополучию на предприятиях, занимающихся производством свинецсодержащих сталей. Он применяется на всех этапах технологического процесса, начиная от выплавки и заканчивая прокаткой, с целью минимизации негативного воздействия на здоровье работников и окружающую среду.
Основные регламентируемые аспекты включают методы контроля за уровнем свинца в воздухе, параметры вентиляции, требования к санитарным условиям на рабочих местах и процедуру проведения медицинских осмотров работников. Также документ устанавливает нормы по утилизации отходов, содержащих свинец, и правила по организации безопасного хранения сырья и готовой продукции.
Ключевые технические детали касаются условий испытаний на содержание вредных веществ в воздухе и на рабочих местах, а также классификации рабочих зон по уровню опасности. Измеряемые величины включают концентрацию свинца в воздухе, уровень шума, а также параметры микроклимата, такие как температура и влажность, которые должны соответствовать установленным нормам для обеспечения безопасной работы.
Целевая аудитория документа включает производителей свинецсодержащих сталей, лаборатории, занимающиеся контролем качества и безопасности продукции, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение санитарных норм. Эти группы должны быть осведомлены о требованиях и рекомендациях, изложенных в документе, для эффективного выполнения своих функций.
Практическое значение стандартов заключается в повышении уровня безопасности труда, улучшении качества производимой продукции и снижении риска профессиональных заболеваний среди работников. Соблюдение санитарных правил способствует охране здоровья, уменьшению воздействия на окружающую среду и повышению общей ответственности предприятий за соблюдение норм безопасности.
В документе могут быть указаны изменения и дополнения, касающиеся обновления методов контроля и уточнения требований к условиям труда. Эти изменения направлены на адаптацию к новым научным данным и технологическим достижениям, что позволяет улучшить эффективность санитарного контроля на предприятиях.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»
Возможно вас заинтересуют
Санитарные правила для предприятий медно-никелевой промышленности
Санитарные правила для предприятий цветной металлургии
Санитарные правила для предприятий черной металлургии
Санитарные правила по проектированию, оборудованию, эксплуатации и содержанию предприятий, производящих ртуть
Санитарные правила для предприятий по производству сварочных материалов (электродов, порошковой проволоки и флюсов)
Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками