ГОСТ Р 56663-2015 Контроль неразрушающий. Контроль качества изделий машиностроения по остаточной намагниченности, сложившейся в процессе их изготовления. Общие требования

ГОСТ Р 56663-2015

Группа Т59

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Контроль неразрушающий

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ ПО ОСТАТОЧНОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ, СЛОЖИВШЕЙСЯ В ПРОЦЕССЕ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Общие требования

Non-destructive testing. Quality control of engineering products by residual magnetization formed during their manufacture. General requirements

ОКС 77.040.10

Дата введения 2016-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Энергодиагностика (ООО "Энергодиагностика"), Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АО "НИЦ КД")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 132 "Техническая диагностика"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2015 г. N 1614-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Известно, что к числу основных источников повреждений при эксплуатации изделий машиностроения относятся локальные зоны концентрации напряжений, которые образуются под действием рабочих нагрузок, в первую очередь, в зонах дефектов металлургического и технологического происхождения.

Внутренние дефекты литья, различного рода неоднородности структуры, а также технологические дефекты изготовления (дефекты сварки, проката, гибки, термообработки и др.) из-за отсутствия на большинстве заводов 100%-ного контроля качества изделий, а также из-за несовершенства применяемых методов неразрушающего контроля остаются невыявленными. При этом сами нормы отбраковки применяемых методов неразрушающего контроля на заводах-изготовителях изделий направлены на выявление дефектов с размерами, во много раз превышающими размеры металлургических дефектов.

Металлургические и технологические дефекты изготовления создают в локальных зонах изделий высокий уровень остаточных напряжений, контроль которых часто выполняется выборочно. При этом контролируется средний уровень остаточных напряжений, а их локальные зоны как правило не контролируются и пропускаются. Кроме того, неизвестно, где эти локальные зоны расположены, и как их можно обнаружить.

Таким образом, отсутствие контроля остаточных напряжений с целью определения их концентрации в зонах дефектов структуры изделий на заводах-изготовителях является недостающим звеном в системе неразрушающего контроля, что значительно снижает надежность и промышленную безопасность оборудования и конструкций.

Метод магнитной памяти металла [1]-[3] позволяет определить зоны концентрации остаточных напряжений, обусловленных комплексным действием технологических факторов, конструктивных особенностей узла и рабочими нагрузками.

Настоящий стандарт направлен на создание методических основ использования метода магнитной памяти металла для оценки качества изделий машиностроения по критериям величины остаточных напряжений, возникающих в зонах дефектов металлургического и технологического происхождения.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на изделия машиностроения, трубопроводы, сосуды и конструкции различного назначения и их элементы, в том числе на сварные соединения любого конструктивного исполнения, изготовленные из стали и сплавов, чугуна и других конструкционных материалов без ограничения размеров и толщин.

Настоящий стандарт устанавливает общие положения и методические рекомендации по контролю качества изделий машиностроения по остаточной намагниченности, сложившейся в процессе их изготовления. Данный стандарт распространяется на изделия, изготовленные из ферромагнитных и парамагнитных материалов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.038-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

ГОСТ Р 56663-2015 Контроль неразрушающий. Контроль качества изделий машиностроения по остаточной намагниченности, сложившейся в процессе их изготовления. Общие требования

Номер документа

56663-2015

Вид документа

Нормативно-технический документ

Классификация ОКС

77 Металлургия 77.040 Испытания металлов

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «ГОСТ Р 56663 2015» устанавливает общие требования к контролю качества изделий машиностроения на основе остаточной намагниченности, возникающей в процессе их изготовления. Он предназначен для применения в различных отраслях машиностроения, где требуется оценка качества и надежности изделий с использованием неразрушающих методов контроля. Стандарт охватывает как теоретические, так и практические аспекты, что делает его актуальным для специалистов в области контроля качества.

В документе регламентируются методы и процедуры оценки остаточной намагниченности, а также параметры, необходимые для проведения контроля. Основное внимание уделяется выбору методов измерения, условиям испытаний и интерпретации полученных данных. Стандарт описывает, как правильно проводить измерения, чтобы обеспечить достоверность результатов и соответствие требованиям безопасности.

Ключевыми аспектами являются условия испытаний, включая температуру, влажность и другие факторы окружающей среды, которые могут повлиять на результаты контроля. Также в стандарте указаны классификации изделий по уровню остаточной намагниченности и измеряемые величины, что позволяет проводить более точные и целенаправленные проверки. Эти параметры необходимы для обеспечения единообразия в проведении контроля и повышения качества проверяемых изделий.

Целевая аудитория стандарта включает производителей машиностроительной продукции, лаборатории, занимающиеся контролем качества, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение нормативных требований. Стандарт служит руководством для специалистов, обеспечивая единые подходы к контролю и оценке качества, что способствует повышению общей надежности продукции.

Практическое значение «ГОСТ Р 56663 2015» заключается в его влиянии на безопасность и качество машиностроительных изделий. Применение данного стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественной продукции, а также способствует улучшению условий охраны труда. Внедрение единой методологии контроля остаточной намагниченности повышает совместимость изделий и упрощает процесс сертификации.

В последующих редакциях документа могут быть внесены изменения, касающиеся уточнения методов контроля или обновления параметров, что будет отражать текущие достижения науки и техники. Это обеспечивает актуальность стандарта и его соответствие современным требованиям к качеству и безопасности изделий машиностроения.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.