Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ Р 58867-2020 Подшипники качения приборные. Методы измерения твердости деталей подшипников
ГОСТ Р 58867-2020
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Подшипники качения приборные
МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ
Instrument rolling bearings. Methods of measuring hardness parts of bearings
ОКС 21.100.20
ОКПД2 28.15
Дата введения 2020-08-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 218 "Приборные подшипники качения", Открытым акционерным обществом "ОК-Лоза" (ОАО "ОК-Лоза")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 218 "Приборные подшипники качения"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 мая 2020 г. N 235-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы измерения твердости в закаленном и (или) упрочненном состоянии деталей шариковых приборных подшипников качения.
Настоящий стандарт распространяется на детали приборных шариковых подшипников качения и шарикоподшипниковых опор (далее - подшипники) и применяется при их изготовлении, контроле, подтверждении соответствия требованиям нормативных документов или технической документации.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.030 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление
ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 2999 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 9013 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9031 Меры твердости образцовые. Технические условия
ГОСТ 9377 Наконечники и бойки алмазные к приборам для измерения твердости металлов и сплавов. Технические условия
ГОСТ 21014 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности
ГОСТ 22975 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
ГОСТ 23505 Обработка абразивная. Термины и определения
ГОСТ 23677 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24955 Подшипники качения. Термины и определения
ГОСТ 33439 Металлопродукция из черных металлов и сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Термины и определения по термической обработке
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 21014, ГОСТ 23505, ГОСТ 24955, ГОСТ 33439, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 микрошлиф: Образец детали, имеющий полированную гладкую поверхность и используемый для исследования микроструктуры материала.
3.2 тонкостенные детали (образцы): Детали подшипников (образцы), у которых отношение толщины к размеру наружной поверхности лежит в диапазоне от 0,04 до 0,065.
Документ «ГОСТ Р 58867 2020 Подшипники качения приборные. Методы измерения твердости деталей подшипников» предназначен для стандартизации методов измерения твердости деталей подшипников качения. Он охватывает основные аспекты, связанные с проведением испытаний, что делает его актуальным для производителей, исследовательских лабораторий и контролирующих органов в области машиностроения и производства подшипников.
Стандарт регламентирует методы измерения твердости, включая использование различных приборов и технологий. В документе описаны параметры, которые необходимо учитывать при проведении испытаний, такие как условия окружающей среды, типы подшипников и используемое оборудование. Также определены требования к точности измерений и калибровке приборов, что обеспечивает высокую степень надежности получаемых данных.
Важными техническими деталями являются условия испытаний, которые должны соответствовать установленным нормам, включая температуру и влажность. Классификация измеряемых величин и их диапазоны также четко прописаны, что позволяет унифицировать подходы к оценке твердости. Это способствует более точному контролю качества производимых деталей и повышению их эксплуатационных характеристик.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей подшипников, научно-исследовательские институты и лаборатории, а также органы государственного контроля. Использование данного стандарта позволяет обеспечить единообразие в методах испытаний, что важно для обеспечения качества и безопасности продукции на рынке. Также это способствует улучшению взаимосвязи между различными участниками производственного процесса.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на качество и безопасность подшипников, что в свою очередь сказывается на надежности и долговечности машин и механизмов, в которых они используются. Применение ГОСТ Р 58867 2020 способствует улучшению охраны труда, так как позволяет минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций, связанных с использованием некачественных деталей. Стандарт также включает изменения, касающиеся уточнения методов и уточнения параметров испытаний, что делает его более актуальным для современных условий производства.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»
Возможно вас заинтересуют
ГОСТ Р 58866-2020 Подшипники качения приборные. Методы контроля геометрических параметров деталей подшипников
ГОСТ 34650-2020 Колеса цельнокатаные и бандажи колесных пар железнодорожного подвижного состава. Методы неразрушающего контроля
ГОСТ Р 58859-2020 Смеси нитро-посолочные для мясной продукции. Технические условия
ГОСТ Р 58868-2020 Подшипники качения приборные. Отклонение от круглости поверхностей деталей. Методика выполнения измерений
ГОСТ Р 58869-2020 Горное дело. Метод направленного гидроразрыва кровли горных пород в угольных шахтах
ГОСТ Р 58870-2020 Оборудование горно-шахтное. Дороги подвесные монорельсовые для шахтного транспорта. Требования безопасности