Технологический комплект оборудования, приспособлений, инструмента и инвентаря для комплексной бригады, выполняющей работы по прокладке внутриквартальных инженерных сетей и строительству внутриквартальных дорог

     
     ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКТ
оборудования, приспособлений, инструмента и инвентаря для комплексной бригады, выполняющей работы по прокладке внутриквартальных инженерных сетей и строительству внутриквартальных дорог

     
     
Введение

Технологический комплект (нормокомплект) - это совокупность рациональных технических средств оснащения рабочих мест бригады определенного численно-квалификационного и профессионального состава для выполнения работы по утвержденной технологии с нормированной производительностью.

При разработке нормокомплекта использованы следующие материалы:

- Типовые проекты производства работ по прокладке наружных внутриквартальных инженерных сетей, разработанные отделом N 18 треста Ленинградоргстрой.

- Инженерная подготовка и благоустройство микрорайонов. Стройиздат. Москва, 1972 г.

- Методические рекомендации по составлению нормокомплектов технических средств оснащения рабочих мест ВНИЦИтруда в строительстве Госстроя СССР. Стройиздат, 1981 г.

- Положение об организации инструментального хозяйства в строительстве. Госстрой СССР, 1981 г.

- Единая номенклатура средств малой механизации, ручного и механизированного инструмента, оснастки и других технических средств для применения в строительстве. ЦНИИОМТП, 1979 г.

- Ручные машины. Справочное пособие по строительным машинам. Стройиздат. 1982 г.

- Справочники-каталоги и другие информационные издания Минстройдормаша, Минэнерго СССР и других министерств и ведомств.

Приведенные схемы на оборудование и оснастку не могут служить технической документацией для изготовления.

Краткое описание технологии производства работ по прокладке внутриквартальных инженерных сетей совмещенным способом

1. Отрывка траншеи.

1.1. Разбивка траншеи на местности производится колышками через каждые 1015 м и в каждой точке перелома. Ось хода экскаватора намечается вешками.

1.2. Отрывка траншеи производится экскаватором с обратной лопатой с ковшом емкостью 0,30,5 м. Разработка грунта ниже горизонта грунтовых вод ведется с применением водоотлива. Перед укладкой труб производится подчистка и планировка дна траншеи до проектных отметок и рытье приямков для заделки стыков и установки сетевых устройств. Для теплосети производится прокладка сопутствующего дренажа. Уклон спланированного дна траншеи проверяется визиркой.

2. Укладка в траншею и испытание труб водопровода и канализации.

2.1. Укладка водопроводных и канализационных труб, а также монтаж сборных железобетонных колодцев производится кранами - трубоукладчиками ТЛ-Т-74; ТЛГ-4М; TО-12-24; автомобильными или монтажными кранами - КС-2561Д, КМ-602A-1 или универсальным одноковшовым гидравлическим экскаватором ЭО-4121 с зацепом. Уложенные трубы центрируются и временно закрепляются. Точность укладки проверяется с помощью натянутой оси, отвеса и визирки.

2.2. Заделка стыков труб водопровода и канализации производится в траншее резиновыми уплотнителями или зачеканкой просмоленной прядью и асбестоцементом с помощью конопаток и чеканок или заливкой свинцом.

2.3. Перед испытанием смонтированный и уложенный на дно траншеи трубопровод вручную засыпают грунтом на 0,50,6 м над его верхом с подбивкой пазух между трубами и стенками траншеи ручными электротрамбовками или пневмотрамбовками для предохранения трубопровода от смещения при повышении в нем давления во время испытания. Стыки остаются незасыпанными.

Концы, подлежащие гидравлическому испытанию трубопроводов, закрывают глухими фланцами и закрепляют временными упорами.

2.4. Предварительное гидравлическое испытание напорного трубопровода на герметичность стыков и прочность труб производится до засыпки траншеи с помощью опрессовочной установки с гидропрессом и манометрами для наблюдения за давлением.

Испытанию подвергают трубопровод вместе с фасонными частями при открытых задвижках.

Кроме гидравлических испытаний сеть проверяется на прямолинейность по шнуру и на свет.

2.5. Обратная засылка траншеи производится бульдозером (ДЗ-18, ДЗ-17, ДЗ-19, ДЗ-29 и др.) с послойным уплотнением ручными электротрамбовками ИЭ-4501, ИЭ-4502 или пневмотрамбовками и катками ДУ-10A, Д5-25А, ДУ-36 или трамбующими машинами ДУ-12.

2.6. Окончательное гидравлическое испытание трубопроводов производится с помощью опрессовочной установки с гидропрессом и манометрами для наблюдения за давлением.